ປະເພດ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ

ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືຂັດເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ

ເຄື່ອງມືຂັດເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງມືຂັດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍຶດຕິດສານຂັດດ້ວຍພັນທະທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃນເຄື່ອງບົດ, ເຄື່ອງບົດ, ເຄື່ອງຂັດ, ຫຼືເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງພິເສດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເລນແສງ, ປຣິຊຶມ, ແກ້ວໂມງ, ແກ້ວໄພລິນ. ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການຂັດ, ການຂັດ ແລະ ການຂັດໂດຍການປຸງແຕ່ງຊິ້ນວຽກຕ່າງໆ; ອີງຕາມການນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງມືຂັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການບົດ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງມືບົດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງບົດ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນການບົດຫຍາບ ແລະ ການບົດລະອຽດເມື່ອບົດຊິ້ນວຽກ, ເຊັ່ນ: ການບົດພາຍໃນ ແລະ ການບົດພາຍນອກ.

2. ການບົດ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການບົດຂອບຂອງຊິ້ນວຽກ ຫຼື ການປະມວນຜົນໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳຕ່ຳ. ໃຊ້ເຄື່ອງບົດ, ໄຟຟ້າ, ນິວເມຕິກ ແລະ ເຄື່ອງມືອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການບົດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

3. ການຂັດເງົາ; ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ (ຄວາມຫຍາບ), ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງແຍກຕ່າງຫາກ.

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດເພັດໄຟຟ້າ

ເຄື່ອງມືຂັດເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ: ເນື່ອງຈາກເພັດມີຄວາມແຂງສູງ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເພັດທຽມ ແລະ ເພັດທຳມະຊາດ, ໃນນັ້ນຄວາມແຂງຂອງທຳມະຊາດສູງກວ່າ, ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງເນື່ອງຈາກຄວາມຂາດແຄນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂັດເພັດສັງເຄາະ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຂັດເພັດຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມີເຄື່ອງມືຂັດເພັດຫຼາຍຊະນິດຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ໂດຍສະເພາະໃນດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມືຂັດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກກຳນົດໂດຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດເພັດ. ຕົວຢ່າງ, ມັນໂດດເດັ່ນຫຼາຍທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດເມື່ອບົດຮູພາຍໃນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງເປັນຕົວຊ່ວຍທີ່ດີສຳລັບເຄື່ອງມືຂັດທຳມະດາ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸຂັດແຂງ.

ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືເພັດ z lionສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານຂັດເພັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມກັບຢາງ, ໂລຫະ, ເຊລາມິກ ແລະ ສານຍຶດຕິດອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດເພັດຈຶ່ງມີຄວາມພິເສດຫຼາຍ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຂັດຮູພາຍໃນ ແລະ ສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດບົດດ້ວຍລໍ້ຂັດໄດ້. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂັດ, ຂັດ ແລະ ຂັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມລັກສະນະຂອງເພັດຂ້າງເທິງ, ພວກມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການນໍາໃຊ້ການຂັດໂລຫະປະສົມສູງ ແລະ ແຂງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.

ໃນເລື່ອງນີ້, ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດເພັດແມ່ນເປັນເອກະລັກເມື່ອທຽບກັບລໍ້ຂັດທຳມະດາ. ມັນມີຄວາມແຂງສູງ, ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການບີບອັດສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ. ໃນການຂັດ, ເຄື່ອງມືຂັດເພັດໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຂັດວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ໂລຫະປະສົມແຂງ. ການໃຊ້ມັນເພື່ອຂັດຊິ້ນວຽກບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫຍາບທີ່ດີ, ການໃຊ້ລໍ້ຂັດໜ້ອຍລົງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ແລະ ຍັງສາມາດປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກໄດ້ອີກດ້ວຍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດເພັດ Z-LION ຈຶ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລຫະ ແລະ ວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ມີປະລິມານທາດເຫຼັກຕໍ່າ ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງດ້ວຍລໍ້ຂັດທໍາມະດາ, ເຊັ່ນ: ຄາໄບຊີມັງ, ແກ້ວປະເສີດອາເກດ, ພໍເຊີແລນອະລູມິນາສູງ, ແກ້ວແສງ, ວັດສະດຸເຄິ່ງຕົວນໍາ, ຫີນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນອຸດສາຫະກໍາຂັດ, ຄຸນສົມບັດການປະສົມປະສານຂອງສານຂັດທີ່ເລືອກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.

ເຄື່ອງມືຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນໜຶ່ງໃນນັ້ນ. ມັນເຮັດດ້ວຍເພັດ ຫຼື CBN ຂັດ. ມັນສາມາດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຂັດວັດສະດຸທີ່ຍາກໃນການຂັດ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ. ປະຈຸບັນວິທີການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງມືຂັດດ້ວຍເພັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນຂະໜາດຂອງວັດສະດຸ, ສະນັ້ນໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງມືຂັດດ້ວຍເພັດແມ່ນການເລືອກຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂະໜາດອະນຸພາກປົກກະຕິ: 80 #, 100 #, 120 #, 150 #, 180 #, 220 #, 320 #, 400 #
600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #, 1500 #, 2000 #, ແລະອື່ນໆ.

ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຂັດດ້ວຍເພັດໄຟຟ້າ ຫຼື ຂັດດ້ວຍເພັດທີ່ສັກເຂົ້າກັນໄດ້

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງມືຂັດເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າບໍ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຄືກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບດ້ວຍໂລຫະປະສົມ, ເພາະວ່າເຄື່ອງມືຂັດເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີອະນຸພາກຂັດພຽງຊັ້ນດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຂັດເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໂລຫະປະສົມສາມາດມີຫຼາຍຊັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງເຈາະທໍລະນີສາດທີ່ເຮັດໂດຍເທັກໂນໂລຢີເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າສາມາດເຄືອບດ້ວຍເພັດຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ. ແຕ່ລະຂະບວນການທັງສອງມີຂໍ້ດີແລະການນຳໃຊ້ຂອງຕົນເອງ. ສຳລັບເຄື່ອງມືຂັດຂະໜາດນ້ອຍແລະແມ່ນຍຳ, ຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ. ເທັກໂນໂລຢີເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ່ຳ, ອຸປະກອນງ່າຍດາຍ, ການລົງທຶນຕ່ຳ, ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຮູບຊົງພິເສດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ແລະກູ້ຄືນເພັດ, ແລະອື່ນໆ.