इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक साधनांचे प्रकार
इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अॅब्रेसिव्ह हे अॅब्रेसिव्ह साधनांपैकी एक आहे. याचा उपयोग एका विशिष्ट बंधाने अॅब्रेसिव्हला जोडण्यासाठी केला जातो. हे सामान्यतः ग्राइंडर, पॉलिशर किंवा विशेष इन्स्टॉलेशन साधनांमध्ये बसवले जाते. ऑप्टिकल लेन्स, प्रिझम, वॉच ग्लास, सफायर ग्लास यांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो. विविध वर्कपीसवर प्रक्रिया करून ग्राइंडिंग, घासणे आणि पॉलिशिंगचा परिणाम साधण्यासाठी याचा उपयोग होतो; वापरानुसार, अॅब्रेसिव्ह साधनांचे मुख्यत्वे खालील प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते:
१. ग्राइंडिंग: मुख्यत्वे ग्राइंडिंग मशीनवर बसवलेल्या ग्राइंडिंग टूल्ससाठी वापरले जाते, ज्यामध्ये वर्कपीस ग्राइंड करताना रफ ग्राइंडिंग आणि फाइन ग्राइंडिंग, जसे की इंटर्नल ग्राइंडिंग आणि एक्सटर्नल ग्राइंडिंग, असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते.
२. ग्राइंडिंग: सामान्यतः वर्कपीसवरील बर्र घासण्यासाठी किंवा कमी अचूकतेने वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते. उच्च वेगाने ग्राइंडिंगचा परिणाम साधण्यासाठी ग्राइंडिंग मशीन, इलेक्ट्रिक, न्यूमॅटिक आणि इतर साधनांचा वापर केला जातो.
३. पॉलिशिंग; याचा उपयोग विशेषतः पृष्ठभागाच्या सुस्थितीसाठी (खरखरीतपणासाठी) उच्च आवश्यकता असलेल्या प्रक्रियेसाठी केला जातो, जी एक स्वतंत्र प्रक्रिया आवश्यक असलेली प्रक्रिया आहे.
इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक साधनांचा वापर
इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अॅब्रेसिव्ह टूल्स: हिऱ्याच्या स्वतःच्या उच्च कठीणपणामुळे, याचे कृत्रिम आणि नैसर्गिक असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. यापैकी, नैसर्गिक कठीणपणा जास्त असतो, परंतु दुर्मिळतेमुळे तो महाग असतो. परिणामी, बाजारात सर्वाधिक वापरली जाणारी उत्पादने ही सिंथेटिक डायमंड अॅब्रेसिव्ह उत्पादने आहेत.
त्यामुळे, हिऱ्याची अपघर्षक साधने देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. राष्ट्रीय मानकांनुसार हिऱ्याच्या अपघर्षक साधनांचे अनेक प्रकार आहेत, विशेषतः अपघर्षक साधनांच्या आकार आणि स्वरूपानुसार. हे हिऱ्याच्या अपघर्षक साधनांच्या वापरावरून ठरवले जाते. उदाहरणार्थ, आतील छिद्रे घासताना अपघर्षक साधनांचा वापर प्रामुख्याने केला जातो. त्याच वेळी, ते सामान्य अपघर्षक साधनांसाठी एक चांगले मदतनीस देखील आहे, विशेषतः जेव्हा ते कठीण पदार्थ घासण्यासाठी वापरले जाते.
कारणझेड लायन डायमंड टूल्सहे प्रामुख्याने हिऱ्याच्या अपघर्षकांनी बनलेले असते आणि नंतर रेझिन, धातू, सिरॅमिक आणि इतर बंधकांसोबत एकत्र केले जाते. त्यामुळे, हिऱ्याच्या अपघर्षक साधनांचा वापर अधिक विशेष असतो. ग्राइंडिंग व्हीलने घासता न येणाऱ्या आतील छिद्र आणि इतर जागा घासण्यासाठी हे अपरिहार्य आहे. याचा उपयोग प्रामुख्याने घासणे, पॉलिश करणे आणि पॉलिश करण्यासाठी केला जातो. त्याच वेळी, वरील हिऱ्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार, त्यांचे वर्गीकरण उच्च आणि कठीण मिश्रधातू आणि अधातू पदार्थ घासण्यासाठीच्या उपयोगात केले जाऊ शकते.
या संदर्भात, सामान्य ग्राइंडिंग व्हील्सच्या तुलनेत डायमंड अॅब्रेसिव्ह टूल्सचा वापर अद्वितीय आहे. त्यात उच्च कठीणता, उच्च संपीडन शक्ती आणि चांगली झीज-प्रतिरोधकता असते. ग्राइंडिंगमध्ये, कठीण आणि ठिसूळ पदार्थ तसेच कठीण मिश्रधातू घासण्यासाठी डायमंड अॅब्रेसिव्ह टूल्स हे सर्वात आदर्श साधन बनले आहे. वर्कपीस घासण्यासाठी याचा वापर केल्याने केवळ उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अचूकता मिळत नाही, तर चांगला खडबडीतपणा, ग्राइंडिंग व्हील्सचा कमी वापर, दीर्घ सेवा आयुष्य मिळते आणि कामाची परिस्थिती देखील सुधारते.
त्यामुळे, झेड-लायन डायमंड अॅब्रेसिव्ह टूल्सचा वापर अधिकाधिक स्पष्ट होत आहे. याचा वापर सिमेंटेड कार्बाइड, अगेट रत्न, हाय-ॲल्युमिना पोर्सिलेन, ऑप्टिकल ग्लास, सेमीकंडक्टर मटेरियल, दगड इत्यादींसारख्या कमी लोह सामग्री असलेल्या धातू आणि अधातूंच्या कठीण व ठिसूळ पदार्थांवर मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यांवर सामान्य ग्राइंडिंग व्हील्सद्वारे प्रक्रिया करणे कठीण असते. ग्राइंडिंग उद्योगात, प्रक्रिया करायच्या वेगवेगळ्या पदार्थांमुळे निवडलेल्या अॅब्रेसिव्हच्या एकत्रित गुणधर्मांमध्ये भिन्नता असते.
इलेक्ट्रोप्लेटेड अपघर्षक साधन हे त्यापैकीच एक आहे. ते हिरा किंवा सीबीएन (CBN) अपघर्षकापासून बनवलेले असते. दळण्यास कठीण असलेले पदार्थ, उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेले पदार्थ आणि अतिकठीण पदार्थ दळण्यात ते महत्त्वाची भूमिका बजावू शकते. आता याची उत्पादन पद्धत अधिकाधिक तांत्रिक विशेषीकरणाची होत आहे. पदार्थाच्या कणांच्या आकारानुसार इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक साधनांचे परिणाम वेगवेगळे असतात, त्यामुळे कार्य आणि आवश्यकतेनुसार वेगवेगळ्या कणांच्या आकारांची निवड करणे हे इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक साधनांचे कार्य आहे. खालीलप्रमाणे सामान्य कणांचे आकार आहेत: 80 #, 100 #, 120 #, 150 #, 180 #, 220 #, 320 #, 400 #
६०० #, ८०० #, १००० #, १२०० #, १५०० #, २००० #, इत्यादी.
झीज-प्रतिरोधक कोणते, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अॅब्रेसिव्ह की सिंटर्ड डायमंड अॅब्रेसिव्ह?
सर्वसाधारणपणे, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक साधने सिंटर्ड साधनांइतकी झीज-प्रतिरोधक नसतात, कारण इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड अपघर्षक साधनांमध्ये सामान्यतः अपघर्षक कणांचा फक्त एकच थर असतो, तर सिंटर्ड डायमंड अपघर्षक साधनांमध्ये अनेक थर असू शकतात. तथापि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग तंत्रज्ञानाने बनवलेल्या भूगर्भीय ड्रिलवर हिऱ्यांचे अनेक थर चढवले जाऊ शकतात आणि त्यात उच्च झीज-प्रतिरोधकता असते. या दोन्ही प्रक्रियांचे आपापले फायदे आणि उपयोग आहेत. लहान आणि अचूक अपघर्षक साधनांसाठी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया वापरणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोप्लेटिंग डायमंड तंत्रज्ञानाचे अनेक फायदे आहेत: कमी कार्यकारी तापमान, साधी उपकरणे, कमी गुंतवणूक, अचूक विशेष-आकाराची उत्पादने तयार करण्याची क्षमता, पुनर्प्रक्रिया आणि हिरे परत मिळवण्याची सुलभता, इत्यादी.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० फेब्रुवारी २०२३