Types et applications des outils abrasifs diamantés électroplaqués

Types d'outils abrasifs diamantés électroplaqués

L'abrasif diamanté électroplaqué est un outil abrasif. Il est utilisé pour lier l'abrasif à un liant spécifique. On l'installe généralement sur des meuleuses, des polisseuses ou des outils d'installation spéciaux. Il est largement utilisé pour la fabrication de lentilles optiques, de prismes, de verres de montre et de verre saphir. Il permet d'effectuer des opérations de meulage, de rectification et de polissage sur diverses pièces. Selon leur utilisation, les outils abrasifs se divisent principalement en plusieurs types :

1. Rectification : principalement utilisée pour les outils de rectification installés sur les rectifieuses, qui peut être divisée en rectification grossière et rectification fine lors de la rectification de la pièce, comme la rectification intérieure et la rectification extérieure.

2. Rectification : généralement utilisée pour ébavurer une pièce ou pour usiner sa surface avec une faible précision. On utilise des rectifieuses, électriques, pneumatiques ou autres, pour obtenir une rectification rapide.

3. Polissage ; Il est spécialement utilisé pour le traitement avec des exigences élevées en matière de finition de surface (rugosité), ce qui est un processus nécessitant un traitement séparé.

Application des outils abrasifs diamantés électroplaqués

Outils abrasifs diamantés électroplaqués : leur utilisation est due à la dureté élevée du diamant. On distingue le diamant synthétique et le diamant naturel. Ce dernier, plus dur, est cependant plus cher en raison de sa rareté. C’est pourquoi les produits abrasifs en diamant synthétique sont les plus répandus sur le marché.

Par conséquent, les outils abrasifs diamantés sont également très utilisés. Il existe de nombreux types d'outils abrasifs diamantés conformes aux normes nationales, notamment en termes de taille et de forme. Ces caractéristiques dépendent de l'utilisation prévue. Par exemple, l'utilisation d'outils abrasifs diamantés est particulièrement recommandée pour le meulage de trous intérieurs. Ils constituent également un excellent complément aux outils abrasifs classiques, notamment pour le meulage de matériaux durs.

Parce que leoutils diamantés z lionComposé principalement d'abrasif diamanté, combiné à de la résine, du métal, de la céramique ou d'autres liants, l'outil abrasif diamanté présente un intérêt particulier. Il est indispensable pour le meulage de l'intérieur des trous et autres zones inaccessibles à la meule. Il sert principalement au meulage, au polissage et à la rectification. Selon les caractéristiques des diamants utilisés, on distingue ceux destinés au meulage d'alliages durs et de matériaux non métalliques.

À cet égard, l'utilisation d'outils abrasifs diamantés présente un avantage unique par rapport aux meules ordinaires. Ils offrent une dureté et une résistance à la compression élevées, ainsi qu'une excellente résistance à l'usure. En rectification, les outils abrasifs diamantés sont devenus la solution idéale pour le meulage de matériaux durs et cassants, ainsi que d'alliages durs. Leur utilisation pour la rectification de pièces garantit non seulement une efficacité et une précision élevées, mais aussi une bonne rugosité, une consommation réduite de meules, une longue durée de vie et contribue à améliorer les conditions de travail.

Par conséquent, l'utilisation des outils abrasifs diamantés Z-LION est de plus en plus répandue. Ils sont largement utilisés pour le traitement des matériaux durs et cassants, métalliques et non métalliques, à faible teneur en fer, difficiles à usiner avec des meules classiques, tels que le carbure cémenté, l'agate, la porcelaine à haute teneur en alumine, le verre optique, les matériaux semi-conducteurs, la pierre, etc. Dans l'industrie du meulage, les propriétés combinées des abrasifs sélectionnés varient en fonction des matériaux à usiner.

L'outil abrasif électroplaqué en est un exemple. Fabriqué à partir d'abrasif diamanté ou CBN, il joue un rôle important dans le meulage de matériaux difficiles à usiner, de matériaux exigeant une grande précision et de matériaux ultradurs. Sa fabrication est aujourd'hui de plus en plus spécialisée. Les performances des outils abrasifs diamantés électroplaqués varient selon la granulométrie du matériau. Il est donc essentiel de sélectionner la granulométrie adaptée à l'opération et aux exigences. Voici les granulométries courantes : 80, 100, 120, 150, 180, 220, 320 et 400.
600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #, 1500 #, 2000 #, etc.

Lequel est un abrasif diamanté résistant à l'usure, électroplaqué ou fritté ?

De manière générale, les outils abrasifs diamantés électroplaqués sont moins résistants à l'usure que les outils frittés, car ils ne comportent généralement qu'une seule couche de particules abrasives, contrairement aux outils frittés qui peuvent en comporter plusieurs. Cependant, les forets géologiques fabriqués par électroplacage peuvent être revêtus de plusieurs couches de diamant et présentent une haute résistance à l'usure. Chaque procédé a ses propres avantages et applications. Pour les outils abrasifs de petite taille et de précision, l'électroplacage est indispensable. La technologie de diamantage électroplaqué offre de nombreux avantages : basse température de fonctionnement, équipement simple, faible investissement, possibilité de produire des pièces de précision de formes spéciales, facilité de remise en état et de récupération du diamant, etc.