Arten von elektroplierten Diamantwerkzeugen
Elektroplierte Polierkissenist eines der Schleifwerkzeuge. Es verwendet einen bestimmten Bonding -Agenten, um das Schleifmittel miteinander zu verbinden. Es ist im Allgemeinen auf Mahlen, Mahlen, Poliermaschinen oder speziellen Installationswerkzeugen usw. installiert. Es wird häufig in optischen Linsen, Prismen, Uhrenglas, Saphirglas verwendet. Durch die Verarbeitung verschiedener Werkstücke kann der Effekt von Schleifen, Schleifen und Polieren erreicht werden. Nach der Verwendung ist es hauptsächlich in die folgenden Arten von Schleifwerkzeugen unterteilt:
1. Schleifen: Hauptsächlich auf dem Schleifkopf der Schleifmaschine installiert und das Werkstück wie inneres zylindrisches Schleifen und externes zylindrisches Schleifen mahlen. Das Schleifen kann während der Verarbeitung in raues Schleifen und feines Schleifen unterteilt werden.
2. Mahlen: Im Allgemeinen zum Mahlen des Grates des Werkstücks oder zum Verarbeiten der Oberfläche des Werkstücks mit geringer Präzision. Verwenden Sie Schleifmaschine, elektrische, pneumatische und andere Werkzeuge, um mit hoher Geschwindigkeit zu laufen, um den Schleifeffekt zu erzielen.
3. polieren; Es wird speziell für die Verarbeitung verwendet, die eine höhere Oberfläche (Rauheit) erfordert, und es ist ein Prozess, der eine separate Verarbeitung erfordert.
Anwendung von elektroplierten Diamant -Schleifeln
Elektroplierte Diamant -Schleifwerkzeuge: Aufgrund der hohen Härte des Diamanten selbst. Es ist in vom Menschen geschaffene und natürliche unterteilt, darunter die natürliche Härte ist höher, aber es ist aufgrund seiner Seltenheit teuer. Infolgedessen sind die am häufigsten verwendeten synthetischen Diamant -Schleifmittel auf dem Markt die Mehrheit.
Daher werden auch Diamant -Schleifwerkzeuge verwendet. Es gibt viele Sorten und Spezifikationen von Diamant -Schleifinstrumenten entsprechend den nationalen Standards, insbesondere in der Größe und Form der Schleifwerkzeuge. Diese werden gemäß der Verwendung von Diamond -Schleifwerkzeugen bestimmt. Zum Beispiel ist der Schleifkopf beim Mahlen von Innenlöchern sehr herausragend. Gleichzeitig ist es auch ein guter Helfer für gewöhnliche Schleifwerkzeuge, insbesondere wenn es für schwer zu grundlegende Materialien verwendet wird.
Da Diamond -Schleifwerkzeuge hauptsächlich aus Diamant -Schleifmitteln bestehen, werden sie mit Harz, Metall, Keramik und anderen Bindemitteln kombiniert. Zu diesem Zeitpunkt ist die Verwendung von Diamant -Schleifwerkzeugen spezieller. Es ist unverzichtbar für das Mahlen von Innenlöchern und anderen Orten, an denen Schleifräder nicht gemahlen werden können. Es wird hauptsächlich zum Mahlen, Polieren und Mahlen verwendet. Gleichzeitig kann es nach den oben genannten Eigenschaften von Diamond in die Verwendung von hohen und harten Legierungen und nicht-metallischen Materialien gemäß dem Material unterteilt werden.
In dieser Hinsicht ist die Verwendung von Diamond -Schleifmitteln im Vergleich zu normalen Schleifrädern einzigartig. Es hat eine hohe Härte, eine hohe Druckfestigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit. Beim Schleifen werden Diamant -Schleifmittel zu harten und spröden Materialien und harten Materialien. Es ist das idealste Werkzeug zum Schleifen von Werkstücken. Es hat nicht nur eine hohe Effizienz und hohe Präzision, sondern auch eine gute Rauheit, einen geringen Schleifradverbrauch, eine lange Lebensdauer und verbesserte Arbeitsbedingungen.
Daher wird die Verwendung von Diamond -Schleifwerkzeugen immer offensichtlicher. Es wird häufig in Metall- und nicht-metallischen harten und spröden Materialien mit niedrigem Eisengehalt verwendet, die mit gewöhnlichen Schleifrädern wie zementiertem Carbid, Achat-Edelsteinen, hochaluminanischer Porzellan und optischem Glas schwer zu verarbeiten sind. , Halbleitermaterialien, Stein usw. In der Schleifindustrie sind die ausgewählten Schleifbindungseigenschaften aufgrund der verschiedenen Materialien nicht gleich.
Elektroplatten von Schleifeln gehören zu ihnen. Sie bestehen aus Diamant- oder CBN-Schleifmitteln, die eine wichtige Rolle beim Schleifen schwer zu karger Materialien, Materialien mit hoher Präzisionsanforderungen und überheiligem Material spielen. Produktionsmethoden sind jetzt immer mehr technisch spezialisiert. Durch die elektroplierende Diamant -Schleifstätten werden aufgrund des Materials unterschiedliche Ergebnisse erzielt. Daher besteht die Rolle der Elektroplatten von Schleifmitteln in der Produktion darin, unterschiedliche Partikelgrößen gemäß verschiedenen Anwendungen und Anforderungen auszuwählen. Die folgenden sind normale Partikelgrößen: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#usw.
Welches ist wederbeständige, elektroplierte Diamant-Schleifwerkzeug oder Sinterdiamant-Schleifwerkzeug?
Im Allgemeinen sind elektroplierte Diamant-Schleifmittel nicht so abgenutzt wie gesinterte, da elektroplierte, im Allgemeinen nur eine Schicht Abrasivkörner aufweisen, während gesinterte Sinterfaktoren mehrere Schichten haben können. Das durch den Elektroplattenprozess durchgeführte geologische Bohrer kann jedoch mit mehreren Diamantenschichten beschichtet werden, die einen hohen Verschleißfestigkeit aufweisen. Beide Techniken haben ihre eigenen Vorteile und Verwendungszwecke. Für kleine, präzise Schleifwerkzeuge müssen durch den Elektroplattenprozess hergestellt werden. Der elektroplierte Diamantprozess hat auch viele Vorteile: niedrige Betriebstemperatur, einfache Geräte, niedrige Investitionen, Präzisionsspezialprodukte können produziert werden, Diamanten leicht zu überarbeiten und wiederherzustellen usw.
Postzeit: Okt 12-2022