Типы гальванических инструментов алмаза
Гальванированные полировочные прокладкиявляется одним из абразивных инструментов. Он использует определенного связующего агента, чтобы связать абразив вместе. Обычно он устанавливается на шлифовальные машины, шлифовальные машины, полировочные машины или специальные инструменты установки и т. Д. Он широко используется в оптических линзах, призмах, стекле для часов, сапфировом стекле. Благодаря обработке различных заготовков может быть достигнуто влияние шлифования, шлифования и полировки; Согласно использованию, он в основном разделен на следующие типы абразивных инструментов:
1. Шлифование: в основном установлено на шлифовальной головке шлифовальной машины, измельчая заготовку, такую как внутреннее цилиндрическое измельчение и внешнее цилиндрическое измельчение. Шлифование можно разделить на грубое шлифование и тонкое шлифование во время обработки.
2. Шлифование: обычно используется для шлифования заготовки из заготовки или обработки поверхности заготовки с низкой точностью. Используйте шлифовальную машину, электрическую, пневматическую и другие инструменты для работы на высокой скорости, чтобы достичь эффекта шлифования.
3. Полировка; Он специально используется для обработки, которая требует более высокой поверхности (шероховатость), и это процесс, который требует отдельной обработки.
Применение гальванических абразивов алмаза
Обълектированные алмазные абразивные инструменты: из -за высокой твердости алмаза. Он разделен на искусственные и естественные, среди них естественная твердость выше, но она дорого из-за его редкости. В результате наиболее используемыми синтетическими алмазными абразивными продуктами на рынке являются большинство.
Следовательно, алмазные абразивные инструменты также широко используются. Существует много разновидностей и спецификаций алмазных абразивных инструментов в соответствии с национальными стандартами, особенно в размере и форме абразивных инструментов. Они определяются в соответствии с использованием алмазных абразивных инструментов. Например, шлифовальная головка очень заметна при шлифовании внутренних отверстий. В то же время это также является хорошим помощником для обычных абразивных инструментов, особенно когда они используются для трудных материалов.
Поскольку алмазные абразивные инструменты в основном изготовлены из алмазных абразивов, они в сочетании со смолой, металлом, керамикой и другими связующими. На этом этапе использование бриллиантовых абразивных инструментов является более особенным. Это необходимо для измельчения внутренних отверстий и других мест, где шлифовальные колеса не могут быть заземлены. В основном он используется для измельчения, полировки и шлифования. В то же время, согласно вышеуказанным характеристикам алмаза, его можно разделить на использование шлифования высокого и твердого сплава и неметаллических материалов в соответствии с материалом.
В связи с этим использование алмазных абразивов уникально по сравнению с обычными шлифовальными колесами. Он обладает высокой твердостью, высокой прочностью сжатия и хорошей износостойкой. В измельчении алмазные абразивы становятся твердыми и хрупкими материалами и твердыми материалами. Это самый идеальный инструмент для измельчения заготовки. Он не только обладает высокой эффективностью и высокой точностью, но также обладает хорошей шероховатостью, низким потреблением руля, длительным сроком службы и улучшению условий труда.
Следовательно, использование алмазных абразивных инструментов становится все более и более очевидным. Он широко используется в металлических и неметаллических твердых и хрупких материалах с низким содержанием железа, которые трудно обрабатывать с обычными шлифовальными колесами, такими как цементированный карбид, агат-драгоценные камни, фарфор с высоким содержанием гнезда и оптическое стекло. , полупроводниковые материалы, камень и т. Д. В шлифовальной отрасли выбранные абразивные связи не одинаковы из -за обработки различных материалов.
Объем абразивов - один из них. Они изготовлены из алмазных или абразивов CBN, которые играют важную роль в шлифовании трудных материалов, материалов с высокими требованиями к точности и супер-хардами. Методы производства в настоящее время все более технически специализируются. Объем абразивов с алмазными алмазами имеет разные результаты из -за уровня материала, поэтому роль гальванизационных абразивов в производстве заключается в выборе различных размеров частиц в соответствии с различными применениями и требованиями. Ниже приведены нормальные размеры частиц: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#и т. Д.
Какой устойчивый к износу, гальванированный алмазный абразивный инструмент или спеченное алмазное абразивное инструмент?
Вообще говоря, гальванические абразивы алмаза не столь же устойчивы к износу, как спеченные, потому что у уборплаченных обычно есть только один слой абразивных зерен, в то время как спеченные могут иметь несколько слоев. Тем не менее, геологический бурильный бит, произведенный в процессе гальванизации, может быть покрыт несколькими слоями алмаза, что обладает высокой устойчивостью к износу. Оба метода имеют свои преимущества и использование. Для небольших, точных инструментов шлифования должны быть сделаны путем гальванизации процесса. Процесс гальванического алмаза также имеет много преимуществ: низкая рабочая температура, простое оборудование, низкие инвестиции, точные продукты специальной формы, легко переработать и восстанавливать алмаз и так далее.
Время сообщения: 12-2022 октября