Výhody a nevýhody galvanicky pokovovaných diamantových brusných nástrojů

Výhody a nevýhody galvanicky pokovených diamantových brusných nástrojů Rozdíl mezigalvanicky pokovené diamantové brusné destičkya pryskyřičné diamantové brusné nástroje

Galvanicky pokovený diamantový brusný nástroj je diamantový brusný nástroj vyrobený elektrochemickou metodou. Pracovní vrstva brusného nástroje obsahuje diamantové brusné částice a diamantové brusné částice jsou spojeny s podkladem kovovým pojivem. Nejprve je tloušťka kovového pojiva 20 % výšky diamantových brusných zrn (broušení) a poté jsou diamantová brusná zrna spojena (zesílena) kovovým pojivem, přičemž tloušťka je přibližně 2/3 výšky brusných zrn. Včetně diamantových orovnávacích nástrojů, diamantových nástrojů pro broušení nebo řezání.

Výhody galvanicky pokovených diamantových brusných nástrojů

①Proces galvanického pokovování je jednoduchý, investice je nízká a výroba je pohodlná;

②Není třeba zastřihávat, snadné použití;

③Jednovrstvá struktura umožňuje dosáhnout vysoké pracovní rychlosti, která v zahraničí v současnosti dosahuje až 250–300 m/s;

④I když je zde pouze jedna vrstva diamantu, stále má dostatečnou životnost;

⑤ Pro brusné nástroje s vysokými požadavky na přesnost je galvanické pokovování jedinou výrobní metodou.

Díky těmto výhodám zaujímá vysokorychlostní a ultrarychlostní broušení galvanicky pokovených abraziv nesporně dominantní postavení.

294325344_316273343973487_5812545052782797473_n

Vady v galvanicky pokovených diamantových abrazivech

Mezi povlakovým kovem, substrátem a abrazivním spojovacím povrchem neexistuje silná chemicko-metalurgická vazba. Brusivo je ve skutečnosti pouze mechanicky zabudováno a vloženo do povlakového kovu, takže přídržná síla je malá a diamantové částice jsou vystaveny velkému zatížení. ) a vede k celkovému selhání; pro zvýšení přídržné síly je nutné zvětšit tloušťku povlaku, v důsledku čehož se zmenší odkrytá výška abrazivních částic, zmenší se prostor pro třísky, brusný nástroj je náchylnější k ucpávání, špatný je odvod tepla a povrch obrobku je náchylnější k popálení. V současné době domácí výroba brusných nástrojů pro galvanické pokovování dosud nerealizovala optimální návrh nejlepší topografie brusných nástrojů podle podmínek zpracování.

Rozdíl mezi diamantovými bruskami z pryskyřice a galvanicky pokovovanými diamantovými bruskami

Vzhledem k rozdílu v pojivu používá diamantový brusný nástroj na bázi pryskyřice převážně fenolickou pryskyřici a malé množství kovového prášku jako pojivo, zatímco galvanicky pokovený diamantový brusný nástroj je druh brusného nástroje, který nanáší slitinu niklu a kobaltu na povrch kovového substrátu a fixuje diamantové brusivo metodou elektrolytického nanášení. Jejich hlavní rozdíly ve výkonu jsou v tomto výrobním procesu:

1. Pokud jde o efektivitu zpracování, protože galvanicky pokovené abrazivní materiály používají abrazivní materiály vyšší jakosti a mají pouze jednu vrstvu abraziv, mají své výhody, pokud jde o výkon odvodu tepla atd., takže galvanicky pokovené diamantové abrazivní materiály mají vyšší efektivitu zpracování;

2. Pokud jde o životnost, galvanicky pokovené brusné nástroje mají pouze jednu vrstvu brusiva, takže životnost galvanicky pokovených brusných nástrojů bude nižší než životnost diamantových brusných nástrojů z pryskyřice;

3. Pokud jde o přesnost obrábění, drsnost povrchu obrobku je ovlivněna stejnou velikostí částic a drsnost povrchu galvanicky pokoveného brusného nástroje je horší.


Čas zveřejnění: 28. září 2022