Zalety i wady narzędzi ściernych z powłoką diamentową

Zalety i wady narzędzi szlifierskich z powłoką diamentową galwaniczną Różnica międzygalwanizowane diamentowe tarcze ściernei narzędzia do szlifowania z żywicy diamentowej

Narzędzie ścierne z diamentowym pokryciem galwanicznym to diamentowe narzędzie ścierne wytwarzane metodą elektrochemiczną. Warstwa robocza narzędzia ściernego zawiera diamentowe cząstki ścierne, które są połączone z podłożem za pomocą wiązania metalowego. Najpierw grubość wiązania metalowego wynosi 20% wysokości ziaren ściernych diamentu (szlifowanie), a następnie ziarna ścierne diamentu są łączone (zagęszczane) z wiązaniem metalowym, a grubość wynosi około 2/3 wysokości ziaren ściernych. Obejmuje to diamentowe narzędzia do obciągania, narzędzia diamentowe do szlifowania i cięcia.

Zalety narzędzi ściernych z powłoką diamentową

①Proces galwanizacji jest prosty, inwestycja niska, a produkcja wygodna;

②Nie wymaga przycinania, łatwy w użyciu;

③Jednowarstwowa struktura umożliwia osiągnięcie dużej prędkości roboczej, która obecnie wynosi 250–300 m/s za granicą;

④Mimo że diament ma tylko jedną warstwę, wciąż jest wystarczająco trwały;

⑤ W przypadku narzędzi ściernych wymagających dużej precyzji jedyną metodą produkcji jest galwanizacja.

Ze względu na te zalety, szlifowanie wysokoobrotowe i ultrawysokoprędkościowe materiałów ściernych galwanicznych zajmuje niekwestionowaną pozycję dominującą.

Wady w materiałach ściernych z diamentem galwanicznym

Nie ma silnego chemicznego wiązania metalurgicznego między metalem powłoki a podłożem i powierzchnią ścierną. Materiał ścierny jest w rzeczywistości jedynie mechanicznie osadzony i wtopiony w metal powłoki, przez co siła trzymania jest niewielka, a cząstki diamentu są poddawane dużemu obciążeniu. ) i prowadzi to do całkowitego uszkodzenia; aby zwiększyć siłę trzymania, należy zwiększyć grubość powłoki, co powoduje zmniejszenie wysokości odsłoniętych cząstek ściernych, zmniejszenie przestrzeni na wióry, podatność narzędzia ściernego na zatykanie, słabe odprowadzanie ciepła i podatność powierzchni przedmiotu obrabianego na przypalenia. Obecnie krajowi producenci narzędzi ściernych do galwanizacji nie opracowali jeszcze optymalnej konstrukcji topografii narzędzi ściernych w zależności od warunków obróbki.

Różnica między narzędziami ściernymi z żywicy diamentowej a narzędziami ściernymi z diamentu galwanicznego

Ze względu na różnice w spoiwie, diamentowe narzędzia ścierne z żywicą wykorzystują głównie żywicę fenolową i niewielką ilość proszku metalicznego jako spoiwo, natomiast galwaniczne diamentowe narzędzia ścierne to narzędzia szlifierskie, które osadzają stop niklu i kobaltu na powierzchni metalowego podłoża i utrwalają diamentowe ścierniwo metodą elektroosadzania. Proces produkcji, a także główne różnice w wydajności, to:

1. Jeśli chodzi o wydajność przetwarzania, ponieważ materiały ścierne powlekane galwanicznie wykorzystują materiały ścierne wyższej klasy i mają tylko jedną warstwę materiału ściernego, mają one swoje zalety pod względem wydajności rozpraszania ciepła itp., dlatego też materiały ścierne diamentowe powlekane galwanicznie mają wyższą wydajność przetwarzania;

2. Jeśli chodzi o żywotność, materiały ścierne powlekane galwanicznie mają tylko jedną warstwę ścierną, więc żywotność narzędzi szlifierskich powlekanych galwanicznie będzie gorsza od żywotności materiałów ściernych z żywicy diamentowej;

3. Jeśli chodzi o dokładność obróbki, chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego jest zależna od wielkości cząstek, a chropowatość powierzchni narzędzia ściernego powlekanego galwanicznie jest gorsza.