ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ అబ్రాసివ్ టూల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ టూల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు మధ్య వ్యత్యాసంఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ సాండింగ్ ప్యాడ్‌లుమరియు రెసిన్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ టూల్స్

ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ అబ్రాసివ్ టూల్ అనేది ఎలక్ట్రోకెమికల్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక డైమండ్ అబ్రాసివ్ టూల్. ఈ అబ్రాసివ్ టూల్ యొక్క వర్కింగ్ లేయర్‌లో డైమండ్ అబ్రాసివ్ కణాలు ఉంటాయి, మరియు ఈ డైమండ్ అబ్రాసివ్ ఒక మెటల్ బాండ్ ద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బంధించబడి ఉంటుంది. మొదట, మెటల్ బాండ్ యొక్క మందం డైమండ్ అబ్రాసివ్ రేణువుల ఎత్తులో 20% ఉంటుంది (శాండింగ్), ఆ తర్వాత డైమండ్ అబ్రాసివ్ రేణువులు మెటల్ బాండ్‌తో బంధించబడి (మందంగా చేయబడి), వాటి మందం అబ్రాసివ్ రేణువుల ఎత్తులో సుమారు 2/3 వంతు ఉంటుంది. వీటిలో డైమండ్ డ్రెస్సింగ్ టూల్స్, గ్రైండింగ్ లేదా కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే డైమండ్ టూల్స్ ఉంటాయి.

ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ అబ్రాసివ్ టూల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

①ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ సరళమైనది, పెట్టుబడి తక్కువ మరియు తయారీ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది;

② కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు, ఉపయోగించడానికి సులభం;

③ఒకే పొర నిర్మాణం కారణంగా ఇది అధిక పని వేగాన్ని అందుకోగలదు, ఇది ప్రస్తుతం విదేశాలలో 250-300 మీ/సె వరకు ఉంటుంది;

④ వజ్రం ఒకే పొరగా ఉన్నప్పటికీ, దానికి ఇంకా తగినంత జీవం ఉంది;

⑤ అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలున్న అబ్రేసివ్ టూల్స్ తయారీకి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఒక్కటే పద్ధతి.

ఈ ప్రయోజనాల కారణంగా, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అబ్రేసివ్‌ల యొక్క అధిక-వేగ మరియు అత్యధిక-వేగ గ్రైండింగ్ తిరుగులేని ఆధిపత్య స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.

294325344_316273343973487_5812545052782797473_n

ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ అబ్రాసివ్‌లలో లోపాలు

పూత లోహం మరియు ఆధార పదార్థం (సబ్‌స్ట్రేట్) మరియు రాపిడి బంధన ఉపరితలం మధ్య బలమైన రసాయన లోహ బంధం ఉండదు. రాపిడి పదార్థం వాస్తవానికి పూత లోహంలో యాంత్రికంగా పొందుపరచబడి ఉంటుంది, కాబట్టి పట్టు బలం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు వజ్రపు కణాలు అధిక భారం కింద ఉంటాయి. ) మరియు ఇది మొత్తం వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది; పట్టు బలాన్ని పెంచడానికి, పూత యొక్క మందాన్ని పెంచాలి, ఫలితంగా, రాపిడి కణాల బహిర్గత ఎత్తు తగ్గుతుంది, చిప్ స్పేస్ తగ్గుతుంది, రాపిడి సాధనం అడ్డుపడటానికి అవకాశం ఉంటుంది, ఉష్ణ వెదజల్లు ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు పనిముక్క ఉపరితలం కాలిపోవడానికి అవకాశం ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, దేశీయ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ రాపిడి సాధనాల తయారీ, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా గ్రైండింగ్ సాధనాల యొక్క ఉత్తమ ఉపరితల ఆకృతి యొక్క సరైన రూపకల్పనను ఇంకా సాధించలేదు.

రెసిన్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ టూల్స్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ టూల్స్ మధ్య తేడా

బైండర్‌లో ఉన్న వ్యత్యాసం కారణంగా, రెసిన్ డైమండ్ అబ్రేసివ్ టూల్ ప్రధానంగా ఫినాలిక్ రెసిన్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో మెటల్ పౌడర్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ అబ్రేసివ్ టూల్ అనేది ఒక రకమైన గ్రైండింగ్ టూల్, ఇది మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై నికెల్-కోబాల్ట్ మిశ్రమాన్ని పూతగా వేసి, ఎలక్ట్రోడిపోజిషన్ పద్ధతి ద్వారా డైమండ్ అబ్రేసివ్‌ను స్థిరీకరిస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, వాటి పనితీరులో ప్రధాన వ్యత్యాసాలు:

1. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం పరంగా, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అబ్రేసివ్‌లు అధిక గ్రేడ్ అబ్రేసివ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కేవలం ఒకే పొర అబ్రేసివ్‌లను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, ఉష్ణ వెదజల్లు పనితీరు మొదలైన వాటి పరంగా వాటికి సొంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, అందువల్ల ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ అబ్రేసివ్‌లు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి;

2. సేవా జీవితం పరంగా, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అబ్రేసివ్‌లు ఒకే పొర అబ్రేసివ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ గ్రైండింగ్ టూల్స్ యొక్క సేవా జీవితం రెసిన్ డైమండ్ అబ్రేసివ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;

3. మెషీనింగ్ కచ్చితత్వం పరంగా, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల గరుకుదనం ఒకే కణ పరిమాణం వల్ల ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అబ్రేసివ్ టూల్ యొక్క ఉపరితల గరుకుదనం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-28-2022