Keuntungan dan kerugian alat abrasif berlian berlapis listrik

Keuntungan dan kerugian alat gerinda berlian berlapis listrik Perbedaan antarabantalan amplas berlian berlapis listrikdan alat gerinda berlian resin

Alat abrasif intan berlapis listrik adalah alat abrasif intan yang dibuat dengan metode elektrokimia. Lapisan kerja alat abrasif mengandung partikel abrasif intan, dan abrasif intan diikat ke substrat dengan ikatan logam. Pertama, ketebalan ikatan logam adalah 20% dari tinggi butiran abrasif intan (pengamplasan), dan kemudian butiran abrasif intan diikat (dipertebal) dengan ikatan logam, dan ketebalannya sekitar 2/3 dari tinggi butiran abrasif. Termasuk alat pengasah intan, alat intan untuk penggilingan atau pemotongan.

Keunggulan alat abrasif berlian berlapis listrik

①Proses pelapisan listrik sederhana, investasinya rendah, dan pembuatannya mudah;

②Tidak perlu dipotong, mudah digunakan;

③Struktur satu lapis menentukan bahwa alat ini dapat mencapai kecepatan kerja yang tinggi, yang saat ini mencapai 250-300 m/s di luar negeri;

④Meskipun hanya memiliki satu lapisan berlian, berlian tersebut masih memiliki masa pakai yang cukup lama;

⑤ Untuk alat abrasif dengan persyaratan presisi tinggi, pelapisan listrik adalah satu-satunya metode pembuatan.

Karena keunggulan-keunggulan ini, penggilingan kecepatan tinggi dan ultra-tinggi pada bahan abrasif berlapis listrik menempati posisi dominan yang tak terbantahkan.

Cacat pada bahan abrasif berlian yang dilapisi secara elektrokimia

Tidak ada ikatan metalurgi kimia yang kuat antara logam pelapis dan substrat serta permukaan pengikat abrasif. Abrasif sebenarnya hanya tertanam dan disisipkan secara mekanis dengan logam pelapis, sehingga gaya penahannya kecil, dan partikel intan berada di bawah beban berat, yang menyebabkan kegagalan secara keseluruhan; untuk meningkatkan gaya penahan, ketebalan lapisan harus ditingkatkan, akibatnya, tinggi partikel abrasif yang terpapar berkurang, ruang serpihan berkurang, alat abrasif rentan tersumbat, efek pembuangan panas buruk, dan permukaan benda kerja rentan terbakar. Saat ini, manufaktur alat abrasif pelapisan listrik domestik belum mewujudkan desain optimal topografi terbaik dari alat gerinda sesuai dengan kondisi pemrosesan.

Perbedaan antara alat gerinda berlian resin dan alat gerinda berlian elektroplating

Karena perbedaan bahan pengikatnya, alat abrasif intan resin terutama menggunakan resin fenolik dan sejumlah kecil bubuk logam sebagai bahan pengikat, sedangkan alat abrasif intan elektroplating adalah jenis alat gerinda yang melapisi paduan nikel-kobalt pada permukaan substrat logam dan menempelkan intan abrasif dengan metode elektrodeposisi. Dari segi proses produksi, perbedaan utama dalam kinerjanya adalah:

1. Dari segi efisiensi pemrosesan, karena abrasif berlapis listrik menggunakan abrasif kelas lebih tinggi dan hanya memiliki satu lapisan abrasif, maka abrasif ini memiliki keunggulan tersendiri dalam hal kinerja pembuangan panas, dll., sehingga abrasif berlian berlapis listrik memiliki efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi;

2. Dari segi masa pakai, bahan abrasif berlapis listrik hanya memiliki satu lapisan abrasif, sehingga masa pakai alat gerinda berlapis listrik akan lebih pendek dibandingkan dengan bahan abrasif intan resin;

3. Dari segi akurasi pemesinan, kekasaran permukaan benda kerja dipengaruhi oleh ukuran partikel yang sama, dan kekasaran permukaan alat abrasif yang dilapisi listrik lebih buruk.