مزایا و معایب ابزارهای سنگ زنی الماس آبکاری شده تفاوت بینپدهای سنباده الماس آبکاری شدهو ابزارهای سنگ زنی الماس رزینی
ابزار ساینده الماس آبکاری شده، ابزاری ساینده الماس است که به روش الکتروشیمیایی ساخته شده است. لایه کاری ابزار ساینده حاوی ذرات ساینده الماس است و ساینده الماس توسط یک پیوند فلزی به زیرلایه متصل میشود. ابتدا ضخامت پیوند فلزی 20٪ از ارتفاع دانههای ساینده الماس (سنباده زدن) است و سپس دانههای ساینده الماس با پیوند فلزی پیوند داده میشوند (ضخیم میشوند) و ضخامت آن حدود 2/3 ارتفاع دانههای ساینده است. از جمله ابزارهای پرداخت الماس، ابزارهای الماس برای سنگ زنی یا برش.
مزایای ابزارهای ساینده الماس آبکاری شده
① فرآیند آبکاری الکتریکی ساده است، سرمایهگذاری کم است و تولید آن راحت است.
② نیازی به مرتب کردن نیست، استفاده از آن آسان است.
③ ساختار تک لایه تعیین میکند که میتواند به سرعت کار بالایی برسد، که در حال حاضر در خارج از کشور به 250-300 متر بر ثانیه میرسد.
④ اگرچه فقط یک لایه الماس وجود دارد، اما هنوز عمر کافی دارد.
⑤ برای ابزارهای ساینده با الزامات دقت بالا، آبکاری تنها روش تولید است.
به دلیل این مزایا، سنگ زنی پرسرعت و فوق پرسرعت ساینده های آبکاری شده جایگاه غالب و بلامنازعی را به خود اختصاص داده است.
نقص در سایندههای الماس آبکاری شده
هیچ پیوند متالورژیکی شیمیایی قوی بین فلز پوشش و زیرلایه و سطح اتصال ساینده وجود ندارد. ساینده در واقع فقط به صورت مکانیکی در فلز پوشش جاسازی و منبتکاری شده است، بنابراین نیروی نگهدارنده کم است و ذرات الماس تحت بار سنگین قرار میگیرند.) و منجر به شکست کلی میشود. برای افزایش نیروی نگهدارنده، ضخامت پوشش باید افزایش یابد، در نتیجه، ارتفاع ذرات ساینده در معرض دید کاهش مییابد، فضای براده کاهش مییابد، ابزار ساینده مستعد انسداد است، اثر اتلاف گرما ضعیف است و سطح قطعه کار مستعد سوختگی است. در حال حاضر، تولید ابزار ساینده آبکاری الکتریکی داخلی هنوز به طراحی بهینه بهترین توپوگرافی ابزارهای سنگزنی با توجه به شرایط پردازش دست نیافته است.
تفاوت بین ابزارهای سنگ زنی الماس رزینی و ابزارهای سنگ زنی الماس آبکاری
با توجه به تفاوت در چسب، ابزار ساینده الماس رزینی عمدتاً از رزین فنلی و مقدار کمی پودر فلز به عنوان چسب استفاده میکند، در حالی که ابزار ساینده الماس آبکاری شده نوعی ابزار سنگزنی است که آلیاژ نیکل-کبالت را روی سطح بستر فلزی رسوب میدهد و ساینده الماس را با روش رسوب الکتریکی تثبیت میکند. فرآیند تولید، تفاوتهای اصلی آنها در عملکرد عبارتند از:
۱. از نظر راندمان پردازش، از آنجایی که سایندههای آبکاری شده از سایندههای درجه بالاتر استفاده میکنند و فقط یک لایه ساینده دارند، از نظر عملکرد اتلاف گرما و غیره مزایای خاص خود را دارند، بنابراین سایندههای الماس آبکاری شده راندمان پردازش بالاتری دارند.
۲. از نظر طول عمر، سایندههای آبکاری شده فقط یک لایه ساینده دارند، بنابراین طول عمر ابزارهای سنگزنی آبکاری شده نسبت به سایندههای الماس رزینی کمتر خواهد بود.
۳. از نظر دقت ماشینکاری، زبری سطح قطعه کار تحت تأثیر اندازه ذرات یکسان قرار میگیرد و زبری سطح ابزار ساینده آبکاری شده بدتر است.
زمان ارسال: ۲۸ سپتامبر ۲۰۲۲