Ưu điểm và nhược điểm của dụng cụ mài kim cương mạ điện Sự khác biệt giữamiếng đệm mài kim cương mạ điệnvà dụng cụ mài kim cương nhựa
Dụng cụ mài mòn kim cương mạ điện là dụng cụ mài mòn kim cương được chế tạo bằng phương pháp điện hóa. Lớp làm việc của dụng cụ mài mòn chứa các hạt mài mòn kim cương, và các hạt mài mòn kim cương được liên kết với chất nền bằng chất kết dính kim loại. Đầu tiên, độ dày của chất kết dính kim loại bằng 20% chiều cao của các hạt mài mòn kim cương (mài nhẵn), sau đó các hạt mài mòn kim cương được liên kết (làm dày) với chất kết dính kim loại, và độ dày khoảng 2/3 chiều cao của các hạt mài mòn. Bao gồm các dụng cụ mài kim cương, dụng cụ kim cương dùng để mài hoặc cắt.
Ưu điểm của dụng cụ mài mòn kim cương mạ điện
① Quy trình mạ điện đơn giản, vốn đầu tư thấp và sản xuất thuận tiện;
②Không cần cắt tỉa, dễ sử dụng;
③Cấu trúc một lớp giúp máy đạt được tốc độ làm việc cao, hiện nay ở nước ngoài tốc độ này có thể lên tới 250-300m/giây;
④Mặc dù chỉ có một lớp kim cương, nhưng nó vẫn có đủ sức sống;
⑤ Đối với các dụng cụ mài mòn có yêu cầu độ chính xác cao, mạ điện là phương pháp sản xuất duy nhất.
Nhờ những ưu điểm này, quá trình mài tốc độ cao và siêu tốc bằng vật liệu mài mạ điện chiếm vị trí thống trị không thể tranh cãi.
Các khuyết tật trong chất mài mòn kim cương mạ điện
Giữa lớp kim loại phủ và chất nền cũng như bề mặt liên kết của chất mài mòn không có liên kết hóa học luyện kim mạnh. Trên thực tế, chất mài mòn chỉ được nhúng và khảm vào lớp kim loại phủ một cách cơ học, do đó lực giữ nhỏ, và các hạt kim cương chịu tải trọng nặng, dẫn đến hỏng hóc tổng thể; để tăng lực giữ, độ dày của lớp phủ phải được tăng lên, kết quả là chiều cao tiếp xúc của các hạt mài mòn bị giảm, không gian tạo phoi bị giảm, dụng cụ mài mòn dễ bị tắc nghẽn, hiệu quả tản nhiệt kém, và bề mặt phôi dễ bị cháy. Hiện nay, ngành sản xuất dụng cụ mài mòn mạ điện trong nước vẫn chưa thực hiện được thiết kế tối ưu về hình dạng bề mặt tốt nhất của dụng cụ mài theo điều kiện gia công.
Sự khác biệt giữa dụng cụ mài kim cương phủ nhựa và dụng cụ mài kim cương mạ điện
Do sự khác biệt về chất kết dính, dụng cụ mài kim cương nhựa chủ yếu sử dụng nhựa phenolic và một lượng nhỏ bột kim loại làm chất kết dính, trong khi dụng cụ mài kim cương mạ điện là một loại dụng cụ mài mà hợp kim niken-cobalt được phủ lên bề mặt chất nền kim loại và cố định chất mài kim cương bằng phương pháp mạ điện. Về quy trình sản xuất, sự khác biệt chính về hiệu năng của chúng là:
1. Về hiệu quả gia công, do chất mài mạ điện sử dụng chất mài cao cấp hơn và chỉ có một lớp mài, nên chúng có những ưu điểm riêng về khả năng tản nhiệt, v.v., do đó chất mài kim cương mạ điện có hiệu quả gia công cao hơn;
2. Về tuổi thọ, vật liệu mài mạ điện chỉ có một lớp mài, do đó tuổi thọ của dụng cụ mài mạ điện sẽ kém hơn so với vật liệu mài kim cương phủ nhựa;
3. Về độ chính xác gia công, độ nhám bề mặt của phôi bị ảnh hưởng bởi cùng kích thước hạt, và độ nhám bề mặt của dụng cụ mài mạ điện sẽ kém hơn.
Thời gian đăng bài: 28/09/2022