Galvanizētu dimanta abrazīvo instrumentu priekšrocības un trūkumi

Galvanizētu dimanta slīpēšanas instrumentu priekšrocības un trūkumi. Atšķirība starpGalvanizētas dimanta slīpēšanas paliktņiun sveķu dimanta slīpēšanas instrumenti

Galvanizēts dimanta abrazīvs instruments ir dimanta abrazīvs instruments, kas izgatavots ar elektroķīmisko metodi. Abrazīvā instrumenta darba slānis satur dimanta abrazīvās daļiņas, un dimanta abrazīvs ir savienots ar substrātu ar metāla saiti. Vispirms metāla saites biezums ir 20% no dimanta abrazīvo graudu augstuma (slīpēšana), un pēc tam dimanta abrazīvie graudi tiek savienoti (sabiezināti) ar metāla saiti, un biezums ir aptuveni 2/3 no abrazīvo graudu augstuma. Ieskaitot dimanta pulēšanas instrumentus, dimanta instrumentus slīpēšanai vai griešanai.

Galvanizētu dimanta abrazīvo instrumentu priekšrocības

①Galvanizācijas process ir vienkāršs, investīcijas ir zemas, un ražošana ir ērta;

②Nav nepieciešams apgriezt, viegli lietojams;

③Vienkārtas struktūra nosaka, ka tā var sasniegt lielu darba ātrumu, kas pašlaik ārzemēs sasniedz pat 250–300 m/s;

4. Lai gan dimanta slānis ir tikai viens, tam joprojām ir pietiekami daudz kalpošanas laika;

5 Abrazīviem instrumentiem ar augstām precizitātes prasībām galvanizācija ir vienīgā ražošanas metode.

Šo priekšrocību dēļ galvanizēto abrazīvu ātrgaitas un īpaši ātrgaitas slīpēšana ieņem neapstrīdamu dominējošo pozīciju.

Galvanizētu dimanta abrazīvu defekti

Starp pārklājuma metālu un substrātu, kā arī abrazīvās savienošanas virsmu nav spēcīgas ķīmiskas metalurģiskas saites. Abrazīvs faktiski ir tikai mehāniski iestrādāts un inkrustēts pārklājuma metālā, tāpēc noturēšanas spēks ir mazs, un dimanta daļiņas ir pakļautas lielai slodzei. ) un noved pie kopēja bojājuma; lai palielinātu noturēšanas spēku, ir jāpalielina pārklājuma biezums, kā rezultātā samazinās abrazīvo daļiņu atklātais augstums, samazinās skaidu telpa, abrazīvais instruments ir pakļauts aizsprostojumam, siltuma izkliedes efekts ir slikts, un sagataves virsma ir pakļauta apdegumiem. Pašlaik vietējā galvanizācijas abrazīvo instrumentu ražošanā vēl nav panākts optimāls slīpēšanas instrumentu topogrāfijas dizains atbilstoši apstrādes apstākļiem.

Atšķirība starp sveķu dimanta slīpēšanas instrumentiem un galvanizācijas dimanta slīpēšanas instrumentiem

Saistvielas atšķirību dēļ sveķu dimanta abrazīvie instrumenti galvenokārt izmanto fenola sveķus un nelielu daudzumu metāla pulvera kā saistvielu, savukārt galvanizētie dimanta abrazīvie instrumenti ir slīpēšanas instrumenti, kas nogulsnē niķeļa-kobalta sakausējumu uz metāla pamatnes virsmas un fiksē dimanta abrazīvo ar elektrodepozīcijas metodi. Ražošanas procesā to galvenās veiktspējas atšķirības ir šādas:

1. Runājot par apstrādes efektivitāti, tā kā galvanizētajos abrazīvos materiālos tiek izmantoti augstākas kvalitātes abrazīvi un tiem ir tikai viens abrazīvu slānis, tiem ir savas priekšrocības siltuma izkliedes veiktspējas ziņā utt., tāpēc galvanizētajiem dimanta abrazīviem ir augstāka apstrādes efektivitāte;

2. Runājot par kalpošanas laiku, galvanizētajiem abrazīviem ir tikai viens abrazīvā materiāla slānis, tāpēc galvanizēto slīpēšanas instrumentu kalpošanas laiks būs zemāks nekā sveķu dimanta abrazīviem;

3. Apstrādes precizitātes ziņā sagataves virsmas raupjumu ietekmē vienāds daļiņu izmērs, un galvanizētā abrazīvā instrumenta virsmas raupjums ir sliktāks.