Prednosti i nedostaci galvaniziranih dijamantnih abrazivnih alata

Prednosti i nedostaci galvaniziranih dijamantnih brusnih alata Razlika izmeđugalvanizirane dijamantne brusne pločicei alati za brušenje dijamantima od smole

Elektroplatirani dijamantni abrazivni alat je dijamantni abrazivni alat izrađen elektrokemijskom metodom. Radni sloj abrazivnog alata sadrži dijamantne abrazivne čestice, a dijamantni abraziv je vezan za podlogu metalnom vezom. Prvo, debljina metalne veze je 20% visine dijamantnih abrazivnih zrna (brušenje), a zatim se dijamantna abrazivna zrna vežu (zadebljavaju) metalnom vezom, a debljina je oko 2/3 visine abrazivnih zrna. Uključuje dijamantne alate za dotjerivanje, dijamantne alate za brušenje ili rezanje.

Prednosti galvaniziranih dijamantnih abrazivnih alata

①Postupak galvanizacije je jednostavan, investicija je niska, a proizvodnja je praktična;

②Nema potrebe za obrezivanjem, jednostavno za korištenje;

③Jednoslojna struktura omogućuje postizanje visoke radne brzine, koja trenutno u inozemstvu iznosi i do 250-300 m/s;

④Iako postoji samo jedan sloj dijamanta, on još uvijek ima dovoljno vijeka trajanja;

⑤ Za abrazivne alate s visokim zahtjevima preciznosti, galvanizacija je jedina metoda proizvodnje.

Zbog ovih prednosti, brušenje elektroplatiranih abraziva velikom i ultra velikom brzinom zauzima neosporno dominantnu poziciju.

Nedostaci u galvaniziranim dijamantnim abrazivima

Ne postoji jaka kemijsko-metalurška veza između metala premaza i podloge te površine za abrazivno spajanje. Abrazivni materijal je zapravo samo mehanički ugrađen i umetnut u metal premaza, pa je sila držanja mala, a čestice dijamanta su pod velikim opterećenjem. ) i dovodi do ukupnog kvara; kako bi se povećala sila držanja, debljina premaza mora se povećati, što rezultira smanjenjem izložene visine abrazivnih čestica, smanjenjem prostora za strugotinu, sklonošću začepljenja abrazivnog alata, slabim učinkom odvođenja topline i opeklinama površine obratka. Trenutno domaća proizvodnja abrazivnih alata za galvanizaciju još nije ostvarila optimalni dizajn najbolje topografije brusnih alata prema uvjetima obrade.

Razlika između alata za brušenje dijamantima od smole i alata za brušenje dijamantima za galvanizaciju

Zbog razlike u vezivu, alat za brušenje od dijamantne smole uglavnom koristi fenolnu smolu i malu količinu metalnog praha kao vezivo, dok je galvanizirani dijamantni abrazivni alat vrsta brusnog alata koji nanosi nikal-kobaltnu leguru na površinu metalne podloge i fiksira dijamantni abraziv metodom elektrotaloženja. U proizvodnom procesu, njihove glavne razlike u performansama su:

1. Što se tiče učinkovitosti obrade, budući da galvanizirani abrazivi koriste abrazive više kvalitete i imaju samo jedan sloj abraziva, imaju svoje prednosti u smislu performansi odvođenja topline itd., pa galvanizirani dijamantni abrazivi imaju veću učinkovitost obrade;

2. Što se tiče vijeka trajanja, galvanizirani abrazivi imaju samo jedan sloj abraziva, pa će vijek trajanja galvaniziranih brusnih alata biti lošiji od vijeka trajanja abraziva od dijamantne smole;

3. Što se tiče točnosti obrade, na hrapavost površine obratka utječe ista veličina čestica, a hrapavost površine galvaniziranog abrazivnog alata je lošija.