Предности и недостатоци на електрогалванизираните дијамантски абразивни алатки

Предности и недостатоци на електрогалванизираните алатки за дијамантско брусење Разлика помеѓуелектрогалванизирани дијамантски шмирглачки влошкии алатки за мелење со смола и дијаманти

Електрогалванизираниот дијамантски абразивен алат е дијамантски абразивен алат направен со електрохемиски метод. Работниот слој на абразивниот алат содржи дијамантски абразивни честички, а дијамантскиот абразив е врзан за подлогата со метална врска. Прво, дебелината на металната врска е 20% од висината на дијамантските абразивни зрна (шмирглање), а потоа дијамантските абразивни зрна се врзуваат (згуснуваат) со металната врска, а дебелината е околу 2/3 од висината на абразивните зрна. Вклучувајќи дијамантски алатки за обработка, дијамантски алатки за брусење или сечење.

Предности на електрогалванизирани дијамантски абразивни алатки

① Процесот на галванизација е едноставен, инвестицијата е мала, а производството е практично;

②Нема потреба од сечење, лесен за употреба;

③ Еднослојната структура одредува дека може да достигне висока работна брзина, која моментално е висока до 250-300m/s во странство;

④Иако има само еден слој дијамант, тој сепак има доволно век на траење;

⑤ За абразивни алатки со високи барања за прецизност, галванизацијата е единствениот метод на производство.

Поради овие предности, брзото и ултрабрзото мелење на електрогалванизирани абразиви зазема неоспорна доминантна позиција.

Дефекти кај електрогалванизираните дијамантски абразиви

Не постои силна хемиска металуршка врска помеѓу металот за обложување и подлогата и абразивната површина за врзување. Абразивот е всушност само механички вграден и инкрустиран со металот за обложување, така што силата на држење е мала, а дијамантските честички се под големо оптоварување.) и доведува до целокупно оштетување; за да се зголеми силата на држење, дебелината на облогата мора да се зголеми, како резултат на тоа, изложената висина на абразивните честички е намалена, просторот на струготините е намален, абразивната алатка е склона кон блокирање, ефектот на дисипација на топлина е слаб, а површината на работното парче е склона кон изгореници. Во моментов, домашното производство на абразивни алатки за галванизација сè уште не го реализирало оптималниот дизајн на најдобрата топографија на алатките за брусење според условите на обработка.

Разликата помеѓу алатките за мелење дијаманти од смола и алатките за мелење дијаманти со галванизација

Поради разликата во врзивното средство, смолестите дијамантски абразивни алатки главно користат фенолна смола и мала количина метален прав како врзивно средство, додека електрогалванизираните дијамантски абразивни алатки се еден вид алатки за мелење кои ја таложат легурата на никел-кобалт на површината на металната подлога и го фиксираат дијамантскиот абразив со метод на електродепозиција. Процес на производство, нивните главни разлики во перформансите се:

1. Во однос на ефикасноста на обработката, бидејќи електрогалванизираните абразиви користат абразиви од повисок квалитет и имаат само еден слој абразиви, тие имаат свои предности во однос на перформансите на дисипација на топлина итн., па затоа електрогалванизираните дијамантски абразиви имаат поголема ефикасност на обработка;

2. Во однос на работниот век, електрогалванизираните абразиви имаат само еден слој абразив, така што работниот век на електрогалванизираните алатки за мелење ќе биде инфериорен во однос на оној на смолестите дијамантски абразиви;

3. Во однос на точноста на машинската обработка, грубоста на површината на работното парче е под влијание на истата големина на честичките, а грубоста на површината на електрогалванизираната абразивна алатка е полоша.