1. Visoka tvrdoća
Glavna prednostgalvanizirani brusni kotačije njihova visoka tvrdoća. To je zato što je galvanizirana metalna veza koja se koristi za izradu ovog kotača obično napravljena od nikla ili legure nikla i kobalta. Ovo vezivo ima gustu strukturu koja poboljšava vezu i ukupnu tvrdoću. Galvanizirani brusni kotači pružaju znatno veću tvrdoću od bronzanih i smolnih abraziva. Kompaktna konstrukcija galvaniziranih brusnih kotača nudi prednosti osim tvrdoće. Kada se koriste za brušenje, ovi kotači nude bolju stabilnost jer su njihova abrazivna zrna čvrsto pričvršćena za metalnu podlogu. To osigurava da brusni kotač daje ujednačene rezultate čak i pod velikim opterećenjem. Osim toga, ova karakteristika pomaže u produženju vijeka trajanja brusnog kotača.
2. Najniža poroznost
Jedan faktor koji izdvaja galvanizirane brusne ploče od ostalih u njihovoj klasi je činjenica da imaju najnižu poroznost od bilo kojeg abrazivnog alata.
Poroznost je mjera koliko šupljina postoji unutar materijala. Poroznost brusnog točka može imati veliki utjecaj na efikasnost i trajnost alata. Na primjer, uobičajeni sinterovani brusni točioci mogu imati poroznost i do nekoliko desetina posto, što smanjuje njihovu efikasnost. Abrazivi vezani smolom ili bronzom također imaju veću poroznost od galvaniziranih proizvoda.
S druge strane, poroznost galvaniziranih brusnih ploča je gotovo nula. To ih čini najgušćim i najpouzdanijim abrazivnim alatima u industriji. Niska poroznost galvaniziranih brusnih ploča također je korisna kada se uzme u obzir njihova trajnost. Brusni alati s optimalnom čvrstoćom i stabilnošću su neophodni pri brušenju širokog spektra materijala. Galvanizirane brusne ploče imaju praktično nultu poroznost i pružaju maksimalnu čvrstoću i stabilnost, što ih čini idealnim za primjene brušenja koje zahtijevaju preciznost i tačnost. Za razliku od sinteriranih ploča, koje imaju otvorene pore, galvanizirane ploče su potpuno metalno vezane. To znači da su vezane abrazivne čestice direktno vezane za metalnu podlogu. To rezultira ravnomjernijom raspodjelom abrazivnih zrna po ploči, omogućavajući mu da postigne konzistentne rezultate sa svakom upotrebom. Niska poroznost galvaniziranih ploča također pomaže u eliminaciji problema sa začepljenjem. Začepljenje se javlja kada ploča ima previše poroznosti, što rezultira nakupljanjem abrazivnih ostataka koji se nazivaju strugotina. To može značajno utjecati na performanse alata. Galvanizirane brusne ploče dizajnirane su da spriječe začepljenje pružajući gustu, ujednačenu vezu, osiguravajući da se strugotine uklanjaju s brusne površine.
3. Najjača kombinacija
Značajna prednost galvaniziranih dijamantskih brusnih ploča je čvrsta veza između metala i abrazivnog materijala. Metalna veza u radnom sloju je najviše ugrađena u zrno, stvarajući vezu koja je jača i izdržljivija od drugih vrsta ploča. Ova kombinacija osigurava adekvatan kontakt između abraziva i obratka, što rezultira efikasnijim procesom brušenja. Konsolidacija metalno vezanog radnog sloja je također jača, što znači maksimalnu snagu držanja. Ova funkcija je bitna pri brušenju materijala različite tvrdoće.
Elektroplatirani dijamantski kotači mogu podnijeti veće koncentracije, što ih čini idealnim za brušenje tvrdih metala poput volfram karbida. Zahvaljujući svojoj superiornoj snazi držanja, abrazivni materijal neće prerano otpadati, što ga čini nenadmašnim za brizganje praha.
4. Najviša koncentracija
Kod brusnih ploča napravljenih od praha, koncentracija abraziva u radnom sloju je uglavnom od 50% do 150%, a volumen abraziva je od 10% do 30%. Koncentracija abraziva kod galvanizirane dijamantske brusne ploče je oko 200%, a volumen abraziva može doseći više od 65%. Ova visoka koncentracija abrazivnog materijala značajno povećava vijek trajanja i poboljšava abrazivne performanse. Visoka koncentracija abrazivnog materijala u galvaniziranim dijamantskim brusnim pločama posljedica je jedinstvenog procesa proizvodnje.
U poređenju sa tradicionalnim brusnim pločama koje se formiraju miješanjem abrazivnih zrna sa vezivom i njihovim presovanjem u oblik, galvanizirane dijamantske brusne ploče se proizvode galvanizacijom sloja dijamantskih zrna na metalnu podlogu. Ovaj proces osigurava da su čestice dijamanta ravnomjerno raspoređene i čvrsto pričvršćene za metalnu podlogu, stvarajući čvrstu vezu za maksimalnu efikasnost tokom brušenja.
Pored ove četiri prednosti, galvanizirane dijamantske brusne ploče imaju i nekoliko drugih prednosti.
Prvo, izuzetno su izdržljivi i mogu izdržati visoke temperature i pritiske bez gubitka integriteta ili oblika. Također pružaju čistu i preciznu površinu za brušenje, što ih čini idealnim alatima za preciznu obradu. Još jedna prednost galvaniziranih dijamantskih brusnih ploča je njihova svestranost. Mogu se koristiti u raznim materijalima, uključujući supertvrde materijale poput volfram karbida i keramike. Ova svestranost ih čini popularnim izborom u nekoliko industrija, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i elektroniku.
Vrijeme objave: 06.06.2023.