1. Gogortasun handia
Abantaila nagusiaelektrolizatutako artezteko gurpilakGogortasun handia dute. Hau horrela da, gurpil hau egiteko erabiltzen den metalezko lotura elektrolizatua normalean nikelez edo nikel-kobalto aleazio batez egina dagoelako. Lotura honek egitura trinkoa du, lotura eta gogortasun orokorra hobetzen dituena. Artezteko gurpil elektrolizatuek gogortasun nabarmen handiagoa ematen dute brontzezko eta erretxinazko urratzaileek baino. Artezteko gurpil elektrolizatuen eraikuntza trinkoak gogortasunaz haragoko onurak eskaintzen ditu. Artezteko erabiltzen direnean, gurpil hauek egonkortasun hobea eskaintzen dute, haien urratzaile aleak metalezko substratuari ondo lotuta baitaude. Horrek bermatzen du artezteko gurpilak emaitza uniformeak lortzen dituela tentsio handien pean ere. Gainera, ezaugarri honek artezteko gurpilaren bizitza luzatzen laguntzen du.
2. Porositate txikiena
Beren klaseko besteengandik bereizten dituen faktore bat da urratzaileen artean porositate txikiena dutela.
Porositatea material batean zenbat hutsune dauden neurtzen du. Artezteko gurpilaren porositateak eragin handia izan dezake erremintaren eraginkortasunean eta iraunkortasunean. Adibidez, ohiko artezteko gurpil sinterizatuek ehuneko hamarreko porositatea izan dezakete, eta horrek haien eraginkortasuna murrizten du. Erretxinazko edo brontzezko lotura duten urratzaileek ere porositate handiagoa dute xafladun produktuek baino.
Bestalde, artezketa-gurpil elektrolizatuen porositatea ia zero da. Horrek industriako tresna urratzaile trinkoenak eta fidagarrienak bihurtzen ditu. Artezketa-gurpil elektrolizatuen porositate baxua ere onuragarria da haien iraunkortasuna kontuan hartuta. Indar eta egonkortasun optimoak dituzten artezketa-tresnak ezinbestekoak dira material ugari artezteko. Artezketa-gurpil elektrolizatuek ia zero porositate dute eta erresistentzia eta egonkortasun maximoa eskaintzen dute, zehaztasuna eta doitasuna behar duten artezketa-aplikazioetarako aproposak bihurtuz. Poro irekiak dituzten gurpil sinterizatuen aldean, gurpil elektrolizatuak guztiz metalezko loturaz eginda daude. Horrek esan nahi du lotutako urratzaile-partikulak zuzenean metalezko substratuari lotzen zaizkiola. Horrek urratzaile-aleen banaketa uniformeagoa lortzen du gurpilean zehar, eta horrek emaitza koherenteak lortzea ahalbidetzen du erabilera bakoitzean. Estalitako gurpilen porositate baxuak buxadura-arazoak ezabatzen ere laguntzen du. Buxadura gertatzen da gurpilak porositate gehiegi duenean, eta ondorioz, txirbil izeneko urratzaile-hondakinen metaketa sortzen da. Horrek tresnaren errendimenduan eragin handia izan dezake. Artezketa-gurpil elektrolizatuak buxadurak saihesteko diseinatuta daude, lotura trinko eta uniformea emanez, txirbilak artezketa-gainazaletik kentzen direla ziurtatuz.
3. Konbinazio indartsuena
Diamantezko artezketa-gurpil elektrolizatuen abantaila nabarmen bat metalaren eta urratzailearen arteko lotura estua da. Lan-geruzan dagoen metalezko lotura alearen barruan txertatuta dago gehienbat, beste gurpil mota batzuk baino lotura sendoagoa eta iraunkorragoa sortuz. Konbinazio honek urratzailearen eta piezaren arteko kontaktu egokia bermatzen du, eta ondorioz, artezketa-prozesu eraginkorragoa da. Metalezko lotura duen lan-geruzaren sendotzea ere sendoagoa da, eta horrek eusteko ahalmen maximoa esan nahi du. Funtzio hau ezinbestekoa da gogortasun desberdineko materialak arteztean.
Diamantezko gurpil elektrolizatuek kontzentrazio handiagoak maneiatu ditzakete, eta horrek aproposak bihurtzen ditu tungsteno karburoa bezalako metal gogorrak ehotzeko. Eusteko ahalmen bikainari esker, material urratzailea ez da goiz eroriko, eta horrek paregabea bihurtzen du hauts-moldaketa egiteko.
4. Kontzentrazio handiena
Hautsez egindako artezgailuetarako, lan-geruzan dagoen urratzaile-kontzentrazioa % 50etik % 150era bitartekoa da, eta urratzaile-bolumena % 10etik % 30era bitartekoa. Diamantezko artezgailu elektrolitikoen urratzaile-kontzentrazioa % 200 ingurukoa da, eta urratzaile-bolumena % 65etik gorakoa izan daiteke. Urratzaile-materialaren kontzentrazio handi honek zerbitzu-bizitza nabarmen handitzen du eta urratzailearen errendimendua hobetzen du. Diamantezko artezgailu elektrolitikoen urratzaile-materialaren kontzentrazio handia fabrikazio-prozesu bereziari zor zaio.
Aleak urratzaile aglutinatzaile batekin nahastuz eta forma emanez sortzen diren artezketa-gurpil tradizionalen aldean, diamantezko artezketa-gurpil elektrolizatuak diamante-ale geruza bat metalezko substratu batean elektrolizatuz ekoizten dira. Prozesu honek diamante-partikulak uniformeki banatuta eta metalezko substratuari ondo lotuta daudela ziurtatzen du, lotura estua sortuz artezketa-prozesuan eraginkortasun handiena lortzeko.
Lau abantaila horiez gain, diamantezko artezketa-gurpil elektrolizatuek beste hainbat abantaila dituzte.
Batetik, oso iraunkorrak dira eta tenperatura eta presio altuak jasan ditzakete beren osotasuna edo forma galdu gabe. Gainera, artezketa-gainazal garbi eta zehatza eskaintzen dute, eta horrek mekanizazio zehatzerako tresna aproposak bihurtzen ditu. Diamantezko artezketa-gurpil elektrolitikoen beste abantaila bat haien moldakortasuna da. Hainbat materialetan erabil daitezke, besteak beste, tungsteno karburoa eta zeramika bezalako material supergogorretan. Malgutasun horrek hainbat industriatan aukera ezaguna bihurtzen ditu, besteak beste, automobilgintzan, aeroespazialean eta elektronikan.
Argitaratze data: 2023ko ekainak 6