Quatro vantagens do rebolo galvanizado

1. Alta dureza
A principal vantagemrebolos galvanizadosé sua alta dureza.Isso ocorre porque a ligação de metal galvanizado usada para fazer esta roda geralmente é feita de níquel ou liga de níquel-cobalto.Este aglutinante possui uma estrutura densa que melhora a ligação e a dureza geral.Os rebolos galvanizados proporcionam uma dureza significativamente maior do que os abrasivos de bronze e resina.A construção compacta dos rebolos galvanizados oferece benefícios além da dureza.Quando utilizados para retificação, esses rebolos oferecem melhor estabilidade porque seus grãos abrasivos ficam firmemente presos ao substrato metálico.Isso garante que o rebolo produza resultados uniformes mesmo sob alta tensão.Além disso, esse recurso ajuda a prolongar a vida útil do rebolo.
2. A menor porosidade
Um fator que diferencia os rebolos galvanizados de outros de sua classe é o fato de terem a porosidade mais baixa de qualquer ferramenta abrasiva.
A porosidade é uma medida de quantos vazios existem dentro de um material.A porosidade do rebolo pode ter um grande impacto na eficiência e durabilidade da ferramenta.Por exemplo, rebolos sinterizados comuns podem ter uma porosidade de até dezenas de por cento, o que reduz sua eficiência.Abrasivos ligados em resina ou bronze também apresentam maior porosidade do que produtos folheados.
Por outro lado, a porosidade dos rebolos galvanizados é quase zero.Isso as torna as ferramentas abrasivas mais densas e confiáveis ​​do setor.A baixa porosidade dos rebolos galvanizados também é benéfica quando se considera sua durabilidade.Ferramentas de desbaste com ótima resistência e estabilidade são essenciais ao lixar uma ampla variedade de materiais.Os rebolos galvanizados têm praticamente zero porosidade e fornecem máxima resistência e estabilidade, tornando-os ideais para aplicações de retificação que exigem precisão e exatidão.Ao contrário das rodas sinterizadas, que possuem poros abertos, as rodas galvanizadas são totalmente ligadas por metal.Isto significa que as partículas abrasivas ligadas são ligadas diretamente ao substrato metálico.Isto resulta numa distribuição mais uniforme dos grãos abrasivos pelo disco, permitindo produzir resultados consistentes em cada utilização.A baixa porosidade das rodas revestidas também ajuda a eliminar problemas de entupimento.O entupimento ocorre quando a roda tem muita porosidade, resultando em um acúmulo de detritos abrasivos chamados limalhas.Isto pode afetar significativamente o desempenho da ferramenta.Os rebolos galvanizados são projetados para evitar entupimentos, proporcionando uma ligação densa e uniforme, garantindo que os cavacos sejam removidos da superfície de retificação.

Rodas de tambor de polimento de diamante-M14-5-8-11-Thread-Eletroplated-Grinding
3. Combinação mais forte
Uma vantagem significativa dos rebolos diamantados galvanizados é a forte ligação entre o metal e o material abrasivo.A ligação metálica na camada de trabalho fica mais embutida na areia, criando uma ligação que é mais forte e durável do que outros tipos de rodas.Essa combinação garante o contato adequado entre o abrasivo e a peça, resultando em um processo de retificação mais eficiente.A consolidação da camada de trabalho ligada ao metal também é mais forte, o que significa máximo poder de retenção.Esta função é essencial ao lixar materiais de diferentes durezas.
Os discos diamantados galvanizados podem suportar concentrações mais altas, tornando-os ideais para retificar metais duros como carboneto de tungstênio.Com seu poder de fixação superior, o material abrasivo não cairá prematuramente, tornando-o incomparável para moldagem em pó.

Rodas de tambor de polimento de diamante-M14-5-8-11-Thread-Eletroplated-Grinding
4. Maior concentração
Para rebolos feitos de pó, a concentração de abrasivo na camada de trabalho é geralmente de 50% a 150% e o volume de abrasivo é de 10% a 30%.A concentração abrasiva do rebolo diamantado galvanizado é de cerca de 200% e o volume abrasivo pode chegar a mais de 65%.Esta alta concentração de material abrasivo aumenta significativamente a vida útil e melhora o desempenho do abrasivo.A alta concentração de material abrasivo nos rebolos diamantados galvanizados se deve ao processo de fabricação exclusivo.
Em comparação com os rebolos tradicionais formados pela mistura de grãos abrasivos com um aglutinante e pressionando-os em forma, os rebolos diamantados galvanizados são produzidos galvanizando uma camada de grãos diamantados em um substrato metálico.Este processo garante que as partículas de diamante sejam distribuídas uniformemente e firmemente fixadas ao substrato metálico, criando uma ligação firme para máxima eficiência durante a retificação.

Rodas de tambor de polimento de diamante-M14-5-8-11-Thread-Eletroplated-Grinding

Além dessas quatro vantagens, os rebolos diamantados galvanizados apresentam várias outras vantagens.
Por um lado, são extremamente duráveis ​​e podem suportar altas temperaturas e pressões sem perder a sua integridade ou forma.Eles também fornecem uma superfície de retificação limpa e precisa, tornando-os ferramentas ideais para aplicações de usinagem de precisão.Outra vantagem dos rebolos diamantados galvanizados é sua versatilidade.Eles podem ser usados ​​em uma variedade de materiais, incluindo materiais superduros, como carboneto de tungstênio e cerâmica.Essa versatilidade os torna uma escolha popular em diversos setores, incluindo automotivo, aeroespacial e eletrônico.


Horário da postagem: 06/06/2023