Электролизланган шлифовкалау тәгәрмәченең дүрт өстенлеге

1. Югары катылык

Төп өстенлегегальванизацияләнгән тарту тәгәрмәчләреаларның югары катылыгы. Чөнки бу тәгәрмәчне ясау өчен кулланылган электрокапланган металл бәйләнеш гадәттә никельдән яки никель-кобальт эретмәсеннән ясала. Бу бәйләүче тыгыз структурага ия, ул бәйләнешне һәм гомуми катылыкны арттыра. Электрокапланган тарту тәгәрмәчләре бронза һәм смола абразивларына караганда күпкә югарырак катылык бирә. Электрокапланган тарту тәгәрмәчләренең компакт конструкциясе катылыктан тыш өстенлекләр дә бирә. Тарту өчен кулланылганда, бу тәгәрмәчләр яхшырак тотрыклылык бирә, чөнки аларның абразив бөртекләре металл нигезгә нык беркетелгән. Бу тарту тәгәрмәченең югары көчәнеш астында да тигез нәтиҗәләр бирүен тәэмин итә. Моннан тыш, бу үзенчәлек тарту тәгәрмәченең гомерен озайтырга ярдәм итә.

2. Иң түбән поралылык

Электролизланган шлифовкалау тәгәрмәчләрен үз классындагы башка тәгәрмәчләрдән аерып торган бер фактор - аларның теләсә нинди абразив корал белән чагыштырганда иң түбән мәсамәлелеккә ия булуы.
Күзәнәклелек - материал эчендә күпме бушлык булуын күрсәтүче үлчәм. Шлифовкалау тәгәрмәченең күзәнәклелеге коралның нәтиҗәлелегенә һәм ныклыгына зур йогынты ясый ала. Мәсәлән, гадәти агрегатланган шлифовкалау тәгәрмәчләренең күзәнәклелеге дистәләгән процентка кадәр җитә ала, бу аларның нәтиҗәлелеген киметә. Смол яки бронза белән бәйләнгән абразивлар да капланган продуктларга караганда югарырак күзәнәклелеккә ия.
Икенче яктан, электрокапланган шлифовка тәгәрмәчләренең порассиблыгы нульгә диярлек тигез. Бу аларны сәнәгатьтә иң тыгыз һәм иң ышанычлы абразив корал итә. Электрокапланган шлифовка тәгәрмәчләренең түбән порассиблыгы аларның ныклыгын исәпкә алганда да файдалы. Оптималь ныклык һәм тотрыклылык белән шлифовкалау кораллары төрле материалларны шлифовкалаганда бик мөһим. Электрокапланган шлифовка тәгәрмәчләренең порассиблыгы нульгә диярлек ия һәм максималь ныклык һәм тотрыклылык бирә, бу аларны төгәллек һәм төгәллек таләп итә торган шлифовкалау кушымталары өчен идеаль итә. Ачык порассибкалары булган синтетланган тәгәрмәчләрдән аермалы буларак, электрокапланган тәгәрмәчләр тулысынча металл белән бәйләнгән. Бу бәйләнгән абразив кисәкчәләрнең турыдан-туры металл нигезгә бәйләнгәнлеген аңлата. Бу абразив бөртекләрнең тәгәрмәч буенча тигезрәк бүленүенә китерә, бу һәр куллану белән тотрыклы нәтиҗәләр бирү мөмкинлеген бирә. Шлифовкаланган тәгәрмәчләрнең түбән порассиблыгы шулай ук ​​тыгылу проблемаларын бетерүгә ярдәм итә. Тыгылу тәгәрмәчнең порассиблыгы артык югары булганда барлыкка килә, нәтиҗәдә swarf дип аталган абразив чүп-чар җыела. Бу коралның эшчәнлегенә сизелерлек йогынты ясый ала. Электрокапланган шлифовка тәгәрмәчләре тыгыз, бердәм бәйләнеш тәэмин итеп, шлифовка өслегеннән ватыкларның алынуын тәэмин итеп, тыгылуны булдырмас өчен эшләнгән.

Алмаз-Шылау-Барабан-Тәгәрмәчләр-M14-5-8-11-Җеп-Галеникланган-Шылау

3. Иң көчле комбинация

Электролизланган алмазлы шлифовкалау тәгәрмәчләренең мөһим өстенлеге - металл һәм абразив материал арасындагы тыгыз бәйләнеш. Эшче катламдагы металл бәйләнеше вак ташка күпчелек өлешенә сеңеп, башка төр тәгәрмәчләргә караганда ныграк һәм чыдамрак бәйләнеш тудыра. Бу комбинация абразив һәм эш кисәге арасында тиешле бәйләнешне тәэмин итә, нәтиҗәдә шлифовкалау процессы нәтиҗәлерәк була. Металл белән шлифовкаланган эшче катламның ныгытылуы да ныграк, бу максималь тоту көчен аңлата. Бу функция төрле катылыктагы материалларны шлифовкалаганда бик мөһим.
Гальванизацияләнгән алмаз тәгәрмәчләр югары концентрацияләргә чыдый ала, бу аларны вольфрам карбиды кебек каты металларны тарту өчен идеаль итә. Югары тоту көче аркасында абразив материал вакытыннан алда төшеп калмый, шуңа күрә ул порошок формалаштыру өчен тиңдәшсез.

Алмаз-Шылау-Барабан-Тәгәрмәчләр-M14-5-8-11-Җеп-Галеникланган-Шылау

4. Иң югары концентрация

Порошоктан ясалган шлифовка тәгәрмәчләре өчен, эш катламындагы абразив концентрациясе, гадәттә, 50% тан 150% ка кадәр, ә абразив күләме 10% тан 30% ка кадәр. Галваник плитәләнгән алмаз шлифовка тәгәрмәченең абразив концентрациясе якынча 200% тәшкил итә, ә абразив күләме 65% тан артыкка җитәргә мөмкин. Бу абразив материалның югары концентрациясе хезмәт итү вакытын сизелерлек арттыра һәм абразив эшчәнлеген яхшырта. Галваник плитәләнгән алмаз шлифовка тәгәрмәчләрендә абразив материалның югары концентрациясе уникаль җитештерү процессы белән бәйле.
Абразив бөртекләрне бәйләгеч белән кушып һәм аларны формага китерү юлы белән ясалган традицион тарту тәгәрмәчләре белән чагыштырганда, электрокапланган алмаз тарту тәгәрмәчләре металл нигезгә алмаз бөртекләре катламын электрокаплау юлы белән җитештерелә. Бу процесс алмаз кисәкчәләренең тигез бүленүен һәм металл нигезгә нык беркетелүен тәэмин итә, тарту вакытында максималь нәтиҗәлелек өчен тыгыз бәйләнеш булдыра.

Алмаз-Шылау-Барабан-Тәгәрмәчләр-M14-5-8-11-Җеп-Галеникланган-Шылау

Бу дүрт өстенлектән тыш, гальванизацияләнгән алмазлы шлифовка тәгәрмәчләренең тагын берничә өстенлеге бар.
Беренчедән, алар бик нык һәм югары температураларга һәм басымга чыдам, үзләренең бөтенлеген яки формасын югалтмыйча. Алар шулай ук ​​чиста һәм төгәл тарту өслеге бирә, бу аларны төгәл эшкәртү өчен идеаль корал итә. Галваник рәвештә капланган алмаз тарту тәгәрмәчләренең тагын бер өстенлеге - аларның күпкырлылыгы. Алар төрле материалларда, шул исәптән вольфрам карбиды һәм керамика кебек бик каты материалларда кулланылырга мөмкин. Бу күпкырлылык аларны автомобиль, аэрокосмик һәм электроника кебек берничә тармакта популяр сайлау итә.


Бастырылган вакыты: 2023 елның 6 июне