1. Висока тврдоћа
Главна предностгалванизовани брусни точковије њихова висока тврдоћа. То је зато што је електроплатисана метална веза која се користи за израду овог точка обично направљена од никла или легуре никла и кобалта. Ово везиво има густу структуру која побољшава везу и укупну тврдоћу. Електроплатисани брусни точкови пружају знатно већу тврдоћу од бронзаних и смолних абразива. Компактна конструкција електроплатисаних брусних точкова нуди предности које осим тврдоће. Када се користе за брушење, ови точкови нуде бољу стабилност јер су њихова абразивна зрна чврсто причвршћена за металну подлогу. Ово осигурава да брусни точак производи једнолике резултате чак и под великим напрезањем. Поред тога, ова карактеристика помаже у продужењу века трајања брусног точка.
2. Најнижа порозност
Један фактор који издваја електролизоване брусне точкове од осталих у својој класи је чињеница да имају најмању порозност од било ког абразивног алата.
Порозност је мера колико шупљина постоји у материјалу. Порозност брусног точка може имати велики утицај на ефикасност и издржљивост алата. На пример, уобичајени синтеровани брусни точкови могу имати порозност и до десетина процената, што смањује њихову ефикасност. Абразиви везани смолом или бронзом такође имају већу порозност од обложених производа.
С друге стране, порозност електроплатираних брусних точкова је готово нула. То их чини најгушћим и најпоузданијим абразивним алатима у индустрији. Ниска порозност електроплатираних брусних точкова је такође корисна када се разматра њихова издржљивост. Брусни алати са оптималном чврстоћом и стабилношћу су неопходни приликом брушења широког спектра материјала. Електроплатирани брусни точкови имају практично нулту порозност и пружају максималну чврстоћу и стабилност, што их чини идеалним за примене брушења које захтевају прецизност и тачност. За разлику од синтерованих точкова, који имају отворене поре, електроплатирани точкови су потпуно везани металом. То значи да су везане абразивне честице директно везане за металну подлогу. То резултира равномернијом расподелом абразивних зрна по точку, омогућавајући му да производи конзистентне резултате са сваком употребом. Ниска порозност платираних точкова такође помаже у елиминисању проблема са зачепљењем. Зачепљење се јавља када точак има превише порозности, што резултира накупљањем абразивних остатака који се називају струготине. Ово може значајно утицати на перформансе алата. Електроплатирани брусни точкови су дизајнирани да спрече зачепљење обезбеђивањем густе, уједначене везе, осигуравајући да се струготине уклањају са површине за брушење.
3. Најјача комбинација
Значајна предност електроплатираних дијамантских брусних точкова је чврста веза између метала и абразивног материјала. Метална веза у радном слоју је највише уграђена у зрно, стварајући везу која је јача и издржљивија од других врста точкова. Ова комбинација обезбеђује адекватан контакт између абразива и радног предмета, што резултира ефикаснијим процесом брушења. Консолидација радног слоја везаног металом је такође јача, што значи максималну снагу држања. Ова функција је неопходна при брушењу материјала различите тврдоће.
Електроплатирани дијамантски точкови могу да поднесу веће концентрације, што их чини идеалним за брушење тврдих метала попут волфрам карбида. Захваљујући својој супериорној моћи држања, абразивни материјал неће прерано отпасти, што га чини неупоредивим за прашкасто обликовање.
4. Највиша концентрација
Код брусних точкова направљених од праха, концентрација абразива у радном слоју је генерално од 50% до 150%, а запремина абразива је од 10% до 30%. Концентрација абразива у електролизованом дијамантском брусном точку је око 200%, а запремина абразива може достићи више од 65%. Ова висока концентрација абразивног материјала значајно повећава век трајања и побољшава абразивне перформансе. Висока концентрација абразивног материјала у електролизованим дијамантским брусним точковима је последица јединственог процеса производње.
У поређењу са традиционалним брусилним точковима који се формирају мешањем абразивних зрна са везивом и њиховим пресовањем у облик, електроплатирани дијамантски брусни точкови се производе електроплатирањем слоја дијамантских зрна на металну подлогу. Овај процес осигурава да су честице дијаманта равномерно распоређене и чврсто причвршћене за металну подлогу, стварајући чврсту везу за максималну ефикасност током брушења.
Поред ове четири предности, електроплатирани дијамантски брусни точкови имају и неколико других предности.
Прво, изузетно су издржљиви и могу да издрже високе температуре и притиске без губитка интегритета или облика. Такође пружају чисту и прецизну површину за брушење, што их чини идеалним алатима за прецизне машинске примене. Још једна предност електроплатираних дијамантских брусних точкова је њихова свестраност. Могу се користити у разним материјалима, укључујући супертврде материјале као што су волфрам карбид и керамика. Ова свестраност их чини популарним избором у неколико индустрија, укључујући аутомобилску, ваздухопловну и електронску.
Време објаве: 06. јун 2023.