1. Vysoká tvrdost
Hlavní výhodougalvanicky pokovené brusné kotoučeje jejich vysoká tvrdost. Je to proto, že galvanicky pokovené kovové pojivo použité k výrobě tohoto kotouče je obvykle vyrobeno z niklu nebo slitiny niklu a kobaltu. Toto pojivo má hustou strukturu, která zlepšuje vazbu a celkovou tvrdost. Galvanicky pokovené brusné kotouče poskytují výrazně vyšší tvrdost než bronzová a pryskyřičná abraziva. Kompaktní konstrukce galvanicky pokovených brusných kotoučů nabízí výhody nad rámec tvrdosti. Při použití k broušení nabízejí tyto kotouče lepší stabilitu, protože jejich brusná zrna jsou pevně spojena s kovovým podkladem. To zajišťuje, že brusný kotouč dosahuje rovnoměrných výsledků i při vysokém namáhání. Tato vlastnost navíc pomáhá prodloužit životnost brusného kotouče.
2. Nejnižší pórovitost
Jedním z faktorů, které odlišují galvanicky pokovené brusné kotouče od ostatních ve své třídě, je skutečnost, že mají nejnižší poréznost ze všech brusných nástrojů.
Pórovitost je měřítkem počtu dutin v materiálu. Pórovitost brusného kotouče může mít zásadní vliv na účinnost a trvanlivost nástroje. Například běžné slinuté brusné kotouče mohou mít pórovitost až desítky procent, což snižuje jejich účinnost. Brusiva s pryskyřičným nebo bronzovým pojivem mají také vyšší pórovitost než pokovené výrobky.
Na druhou stranu je pórovitost galvanicky pokovených brusných kotoučů téměř nulová. Díky tomu jsou to nejhustší a nejspolehlivější brusné nástroje v oboru. Nízká pórovitost galvanicky pokovených brusných kotoučů je také výhodná s ohledem na jejich trvanlivost. Brusné nástroje s optimální pevností a stabilitou jsou nezbytné při broušení široké škály materiálů. Galvanicky pokovené brusné kotouče mají prakticky nulovou pórovitost a poskytují maximální pevnost a stabilitu, díky čemuž jsou ideální pro broušení, které vyžadují přesnost a správnost. Na rozdíl od slinutých kotoučů, které mají otevřené póry, jsou galvanicky pokovené kotouče plně pojeny kovem. To znamená, že pojené brusné částice jsou vázány přímo na kovový substrát. Výsledkem je rovnoměrnější rozložení brusných zrn po celém kotouči, což umožňuje dosahovat konzistentních výsledků při každém použití. Nízká pórovitost pokovených kotoučů také pomáhá eliminovat problémy s ucpáváním. K ucpávání dochází, když má kotouč příliš velkou pórovitost, což vede k hromadění abrazivních nečistot zvaných třísky. To může významně ovlivnit výkon nástroje. Galvanicky pokovené brusné kotouče jsou navrženy tak, aby zabránily ucpávání tím, že vytvářejí hustou a rovnoměrnou vazbu a zajišťují odstraňování třísek z brusného povrchu.
3. Nejsilnější kombinace
Významnou výhodou galvanicky pokovených diamantových brusných kotoučů je pevná vazba mezi kovem a abrazivním materiálem. Kovová vazba v pracovní vrstvě je nejvíce zabudována do zrna, čímž vzniká vazba, která je silnější a odolnější než u jiných typů kotoučů. Tato kombinace zajišťuje dostatečný kontakt mezi brusivem a obrobkem, což vede k efektivnějšímu procesu broušení. Zpevnění kovové pracovní vrstvy je také silnější, což znamená maximální přídržnou sílu. Tato funkce je nezbytná při broušení materiálů různé tvrdosti.
Galvanicky pokovené diamantové kotouče zvládnou vyšší koncentrace, což je ideální pro broušení tvrdých kovů, jako je karbid wolframu. Díky své vynikající přídržné síle se abrazivní materiál předčasně neodpadá, takže je bezkonkurenční pro práškové lisování.
4. Nejvyšší koncentrace
U brusných kotoučů vyrobených z prášku je koncentrace abraziva v pracovní vrstvě obvykle 50 % až 150 % a objem abraziva je 10 % až 30 %. Koncentrace abraziva v galvanicky pokoveném diamantovém brusném kotouči je přibližně 200 % a objem abraziva může dosáhnout více než 65 %. Tato vysoká koncentrace abrazivního materiálu výrazně zvyšuje životnost a zlepšuje brusný výkon. Vysoká koncentrace abrazivního materiálu v galvanicky pokovených diamantových brusných kotoučích je dána jedinečným výrobním procesem.
Ve srovnání s tradičními brusnými kotouči, které se vyrábějí smícháním brusných zrn s pojivem a jejich lisováním do tvaru, se galvanicky pokovené diamantové brusné kotouče vyrábějí galvanickým nanesením vrstvy diamantových zrn na kovový podklad. Tento proces zajišťuje, že diamantové částice jsou rovnoměrně rozloženy a pevně spojeny s kovovým podkladem, čímž vzniká pevná vazba pro maximální účinnost během broušení.
Kromě těchto čtyř výhod mají galvanicky pokovené diamantové brusné kotouče několik dalších výhod.
Zaprvé jsou extrémně odolné a odolávají vysokým teplotám a tlakům, aniž by ztratily svou celistvost nebo tvar. Poskytují také čistý a přesný brusný povrch, což z nich činí ideální nástroje pro přesné obrábění. Další výhodou galvanicky pokovených diamantových brusných kotoučů je jejich všestrannost. Mohou být použity v různých materiálech, včetně supertvrdých materiálů, jako je karbid wolframu a keramika. Tato všestrannost z nich dělá oblíbenou volbu v několika odvětvích, včetně automobilového, leteckého a elektronického průmyslu.
Čas zveřejnění: 6. června 2023