1. Висока твердість
Головна перевагагальванізовані шліфувальні кругиє їхня висока твердість. Це пояснюється тим, що гальванізована металева зв'язка, яка використовується для виготовлення цього круга, зазвичай виготовляється з нікелю або нікель-кобальтового сплаву. Ця зв'язуюча речовина має щільну структуру, що покращує зв'язок та загальну твердість. Гальванізовані шліфувальні круги забезпечують значно вищу твердість, ніж бронзові та смоляні абразиви. Компактна конструкція гальванізованих шліфувальних кругів пропонує переваги, окрім твердості. Під час використання для шліфування ці круги забезпечують кращу стабільність, оскільки їхні абразивні зерна міцно прикріплені до металевої основи. Це гарантує, що шліфувальний круг дає рівномірні результати навіть під високим навантаженням. Крім того, ця особливість допомагає продовжити термін служби шліфувального круга.
2. Найнижча пористість
Одним із факторів, що відрізняє гальванізовані шліфувальні круги від інших у своєму класі, є те, що вони мають найнижчу пористість серед усіх абразивних інструментів.
Пористість – це міра кількості пустот у матеріалі. Пористість шліфувального круга може суттєво впливати на ефективність та довговічність інструменту. Наприклад, звичайні спечені шліфувальні круги можуть мати пористість до десятків відсотків, що знижує їхню ефективність. Абразиви на зв'язці зі смолою або бронзою також мають вищу пористість, ніж гальванічні вироби.
З іншого боку, пористість гальванізованих шліфувальних кругів майже дорівнює нулю. Це робить їх найщільнішими та найнадійнішими абразивними інструментами в галузі. Низька пористість гальванізованих шліфувальних кругів також є перевагою, враховуючи їхню довговічність. Шліфувальні інструменти з оптимальною міцністю та стабільністю є важливими при шліфуванні широкого спектру матеріалів. Гальванізовані шліфувальні круги практично мають нульову пористість і забезпечують максимальну міцність та стабільність, що робить їх ідеальними для шліфування, яке вимагає точності та акуратності. На відміну від спечених кругів, які мають відкриті пори, гальванізовані круги повністю мають металеву зв'язку. Це означає, що зв'язані абразивні частинки безпосередньо зв'язані з металевою основою. Це призводить до більш рівномірного розподілу абразивних зерен по колу, що дозволяє отримувати стабільні результати при кожному використанні. Низька пористість гальванізованих кругів також допомагає усунути проблеми із засміченням. Засмічення виникає, коли круг має занадто велику пористість, що призводить до накопичення абразивного сміття, яке називається стружкою. Це може суттєво вплинути на продуктивність інструменту. Гальванізовані шліфувальні круги розроблені для запобігання засміченню, забезпечуючи щільне, рівномірне зв'язування, гарантуючи видалення стружки з поверхні шліфування.
3. Найсильніша комбінація
Значною перевагою гальванічних алмазних шліфувальних кругів є щільний зв'язок між металом та абразивним матеріалом. Металевий зв'язок у робочому шарі найбільше вбудований у зерно, створюючи зв'язок, який є міцнішим та довговічнішим, ніж у інших типів кругів. Таке поєднання забезпечує належний контакт між абразивом та заготовкою, що призводить до ефективнішого процесу шліфування. Консолідація робочого шару, пов'язаного з металом, також міцніша, що означає максимальну силу утримання. Ця функція є важливою під час шліфування матеріалів різної твердості.
Алмазні круги з електропокриттям можуть працювати з вищими концентраціями, що робить їх ідеальними для шліфування твердих металів, таких як карбід вольфраму. Завдяки чудовій міцності утримання абразивний матеріал не відвалюється передчасно, що робить його неперевершеним для порошкового лиття.
4. Найвища концентрація
Для шліфувальних кругів, виготовлених з порошку, концентрація абразиву в робочому шарі зазвичай становить від 50% до 150%, а об'єм абразиву – від 10% до 30%. Концентрація абразиву в гальванізованому алмазному шліфувальному кругу становить близько 200%, а об'єм абразиву може сягати понад 65%. Така висока концентрація абразивного матеріалу значно збільшує термін служби та покращує абразивні характеристики. Висока концентрація абразивного матеріалу в гальванізованих алмазних шліфувальних кругах зумовлена унікальним виробничим процесом.
Порівняно з традиційними шліфувальними кругами, що формуються шляхом змішування абразивних зерен зі сполучною речовиною та пресування їх у форму, гальванічні алмазні шліфувальні круги виготовляються шляхом гальванічного нанесення шару алмазних зерен на металеву основу. Цей процес забезпечує рівномірний розподіл алмазних частинок та їх міцне зчеплення з металевою основою, створюючи щільне зчеплення для максимальної ефективності під час шліфування.
Окрім цих чотирьох переваг, гальванізовані алмазні шліфувальні круги мають кілька інших переваг.
По-перше, вони надзвичайно міцні та можуть витримувати високі температури та тиск, не втрачаючи своєї цілісності чи форми. Вони також забезпечують чисту та точну шліфувальну поверхню, що робить їх ідеальними інструментами для прецизійної обробки. Ще однією перевагою гальванізованих алмазних шліфувальних кругів є їхня універсальність. Їх можна використовувати з різноманітними матеріалами, включаючи надтверді матеріали, такі як карбід вольфраму та кераміка. Ця універсальність робить їх популярним вибором у кількох галузях промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну та електронічну.
Час публікації: 06 червня 2023 р.


