1. Vysoká tvrdosť
Hlavnou výhodougalvanicky pokovované brúsne kotúčeje ich vysoká tvrdosť. Je to preto, že galvanicky pokovované kovové spojivo použité na výrobu tohto kotúča je zvyčajne vyrobené z niklu alebo zliatiny niklu a kobaltu. Toto spojivo má hustú štruktúru, ktorá zlepšuje väzbu a celkovú tvrdosť. Galvanicky pokovované brúsne kotúče poskytujú výrazne vyššiu tvrdosť ako bronzové a živicové abrazíva. Kompaktná konštrukcia galvanicky pokovovaných brúsnych kotúčov ponúka výhody nad rámec tvrdosti. Pri použití na brúsenie ponúkajú tieto kotúče lepšiu stabilitu, pretože ich brúsne zrná sú pevne pripojené k kovovému podkladu. To zaisťuje, že brúsny kotúč dosahuje rovnomerné výsledky aj pri vysokom namáhaní. Táto vlastnosť navyše pomáha predĺžiť životnosť brúsneho kotúča.
2. Najnižšia pórovitosť
Jedným z faktorov, ktoré odlišujú galvanicky pokovované brúsne kotúče od ostatných v ich triede, je skutočnosť, že majú najnižšiu pórovitosť zo všetkých brúsnych nástrojov.
Pórovitosť je mierou počtu dutín v materiáli. Pórovitosť brúsneho kotúča môže mať zásadný vplyv na účinnosť a životnosť nástroja. Napríklad bežné spekané brúsne kotúče môžu mať pórovitosť až desiatky percent, čo znižuje ich účinnosť. Brúsivá s väzbou živice alebo bronzu majú tiež vyššiu pórovitosť ako pokovované výrobky.
Na druhej strane, pórovitosť galvanicky pokovovaných brúsnych kotúčov je takmer nulová. Vďaka tomu sú to najhustejšie a najspoľahlivejšie brúsne nástroje v priemysle. Nízka pórovitosť galvanicky pokovovaných brúsnych kotúčov je tiež výhodná, pokiaľ ide o ich trvanlivosť. Brúsne nástroje s optimálnou pevnosťou a stabilitou sú nevyhnutné pri brúsení širokej škály materiálov. Galvanicky pokovované brúsne kotúče majú prakticky nulovú pórovitosť a poskytujú maximálnu pevnosť a stabilitu, vďaka čomu sú ideálne pre brúsne aplikácie, ktoré vyžadujú presnosť a správnosť. Na rozdiel od spekaných kotúčov, ktoré majú otvorené póry, sú galvanicky pokovované kotúče plne spojené kovom. To znamená, že spojené abrazívne častice sú spojené priamo s kovovým substrátom. Výsledkom je rovnomernejšie rozloženie brúsnych zŕn po celom kotúči, čo umožňuje dosahovať konzistentné výsledky pri každom použití. Nízka pórovitosť pokovovaných kotúčov tiež pomáha eliminovať problémy s upchávaním. K upchávaniu dochádza, keď má kotúč príliš veľkú pórovitosť, čo vedie k hromadeniu abrazívnych nečistôt nazývaných triesky. To môže výrazne ovplyvniť výkon nástroja. Galvanicky pokovované brúsne kotúče sú navrhnuté tak, aby zabránili upchávaniu tým, že poskytujú hustú a rovnomernú väzbu, čím sa zabezpečí, že triesky sa odstraňujú z brúsneho povrchu.
3. Najsilnejšia kombinácia
Významnou výhodou galvanicky pokovovaných diamantových brúsnych kotúčov je pevná väzba medzi kovom a abrazívnym materiálom. Kovová väzba v pracovnej vrstve je najviac zapustená v zrne, čím sa vytvára väzba, ktorá je silnejšia a odolnejšia ako u iných typov kotúčov. Táto kombinácia zaisťuje dostatočný kontakt medzi abrazívom a obrobkom, čo vedie k efektívnejšiemu procesu brúsenia. Konsolidácia kovovo spojenej pracovnej vrstvy je tiež silnejšia, čo znamená maximálnu prídržnú silu. Táto funkcia je nevyhnutná pri brúsení materiálov rôznej tvrdosti.
Galvanicky pokovované diamantové kotúče zvládnu vyššie koncentrácie, vďaka čomu sú ideálne na brúsenie tvrdých kovov, ako je karbid volfrámu. Vďaka vynikajúcej prídržnej sile sa abrazívny materiál predčasne neodpadá, čo ho robí neprekonateľným pre práškové lisovanie.
4. Najvyššia koncentrácia
Pri brúsnych kotúčoch vyrobených z prášku je koncentrácia abrazíva v pracovnej vrstve zvyčajne 50 % až 150 % a objem abrazíva je 10 % až 30 %. Koncentrácia abrazíva v galvanicky pokovovanom diamantovom brúsnom kotúči je približne 200 % a objem abrazíva môže dosiahnuť viac ako 65 %. Táto vysoká koncentrácia abrazíva výrazne zvyšuje životnosť a zlepšuje abrazívny výkon. Vysoká koncentrácia abrazíva v galvanicky pokovovaných diamantových brúsnych kotúčoch je spôsobená jedinečným výrobným procesom.
V porovnaní s tradičnými brúsnymi kotúčmi, ktoré sa vyrábajú zmiešaním brúsnych zŕn so spojivom a ich lisovaním do tvaru, sa galvanicky pokovované diamantové brúsne kotúče vyrábajú galvanickým nanesením vrstvy diamantových zŕn na kovový substrát. Tento proces zaisťuje, že diamantové častice sú rovnomerne rozložené a pevne prichytené ku kovovému substrátu, čím sa vytvára pevná väzba pre maximálnu účinnosť počas brúsenia.
Okrem týchto štyroch výhod majú galvanicky pokovované diamantové brúsne kotúče niekoľko ďalších výhod.
Po prvé, sú mimoriadne odolné a odolávajú vysokým teplotám a tlakom bez straty svojej celistvosti alebo tvaru. Poskytujú tiež čistý a presný brúsny povrch, vďaka čomu sú ideálnymi nástrojmi pre presné obrábanie. Ďalšou výhodou galvanicky pokovovaných diamantových brúsnych kotúčov je ich všestrannosť. Môžu sa použiť v rôznych materiáloch vrátane supertvrdých materiálov, ako je karbid volfrámu a keramika. Táto všestrannosť z nich robí obľúbenú voľbu v niekoľkých odvetviach vrátane automobilového, leteckého a elektronického priemyslu.
Čas uverejnenia: 6. júna 2023