1. Visoka tvrdoća
Glavna prednostgalvanizirani brusni kotačije njihova visoka tvrdoća. To je zato što je galvanizirana metalna veza koja se koristi za izradu ovog kotača obično izrađena od nikla ili legure nikla i kobalta. Ovo vezivo ima gustu strukturu koja poboljšava vezu i ukupnu tvrdoću. Galvanizirani brusni kotači pružaju znatno veću tvrdoću od brončanih i smolnih abraziva. Kompaktna konstrukcija galvaniziranih brusnih kotača nudi prednosti osim tvrdoće. Kada se koriste za brušenje, ovi kotači nude bolju stabilnost jer su njihova abrazivna zrna čvrsto pričvršćena za metalnu podlogu. To osigurava da brusni kotač daje ujednačene rezultate čak i pod velikim opterećenjem. Osim toga, ova značajka pomaže produžiti vijek trajanja brusnog kotača.
2. Najniža poroznost
Jedan faktor koji izdvaja galvanizirane brusne ploče od ostalih u njihovoj klasi je činjenica da imaju najnižu poroznost od bilo kojeg abrazivnog alata.
Poroznost je mjera koliko šupljina postoji unutar materijala. Poroznost brusne ploče može imati veliki utjecaj na učinkovitost i trajnost alata. Na primjer, uobičajene sinterirane brusne ploče mogu imati poroznost i do nekoliko desetaka posto, što smanjuje njihovu učinkovitost. Abrazivi vezani smolom ili broncom također imaju veću poroznost od galvaniziranih proizvoda.
S druge strane, poroznost galvaniziranih brusnih ploča gotovo je nula. To ih čini najgušćim i najpouzdanijim abrazivnim alatima u industriji. Niska poroznost galvaniziranih brusnih ploča također je korisna kada se uzme u obzir njihova trajnost. Brusni alati s optimalnom čvrstoćom i stabilnošću ključni su pri brušenju širokog spektra materijala. Galvanizirane brusne ploče praktički nemaju poroznost i pružaju maksimalnu čvrstoću i stabilnost, što ih čini idealnim za primjene brušenja koje zahtijevaju preciznost i točnost. Za razliku od sinteriranih ploča, koje imaju otvorene pore, galvanizirane ploče su potpuno metalno vezane. To znači da su vezane abrazivne čestice izravno vezane za metalnu podlogu. To rezultira ravnomjernijom raspodjelom abrazivnih zrna po ploči, što omogućuje postizanje dosljednih rezultata sa svakom upotrebom. Niska poroznost galvaniziranih ploča također pomaže u uklanjanju problema sa začepljenjem. Začepljenje se događa kada ploča ima previše poroznosti, što rezultira nakupljanjem abrazivnih ostataka koji se nazivaju strugotina. To može značajno utjecati na performanse alata. Galvanizirane brusne ploče dizajnirane su da spriječe začepljenje osiguravajući gustu, ujednačenu vezu, osiguravajući uklanjanje strugotina s brusne površine.
3. Najjača kombinacija
Značajna prednost galvaniziranih dijamantnih brusnih ploča je čvrsta veza između metala i abrazivnog materijala. Metalna veza u radnom sloju najviše je ugrađena u zrno, stvarajući vezu koja je jača i trajnija od drugih vrsta ploča. Ova kombinacija osigurava adekvatan kontakt između abraziva i obratka, što rezultira učinkovitijim procesom brušenja. Učvršćivanje metalno vezanog radnog sloja također je jače, što znači maksimalnu snagu držanja. Ova funkcija je bitna pri brušenju materijala različite tvrdoće.
Elektroplatirani dijamantni kotači mogu podnijeti veće koncentracije, što ih čini idealnim za brušenje tvrdih metala poput volframovog karbida. Zahvaljujući svojoj vrhunskoj snazi držanja, abrazivni materijal neće prerano otpadati, što ga čini neusporedivim za oblikovanje prahom.
4. Najviša koncentracija
Kod brusnih ploča izrađenih od praha, koncentracija abraziva u radnom sloju općenito je 50% do 150%, a volumen abraziva je 10% do 30%. Koncentracija abraziva galvanizirane dijamantne brusne ploče je oko 200%, a volumen abraziva može doseći više od 65%. Ova visoka koncentracija abrazivnog materijala značajno povećava vijek trajanja i poboljšava abrazivne performanse. Visoka koncentracija abrazivnog materijala u galvaniziranim dijamantnim brusnim pločama posljedica je jedinstvenog proizvodnog procesa.
U usporedbi s tradicionalnim brusnim pločama koje se formiraju miješanjem abrazivnih zrna s vezivom i prešanjem u oblik, galvanizirane dijamantne brusne ploče proizvode se galvanizacijom sloja dijamantnih zrna na metalnu podlogu. Ovaj postupak osigurava da su dijamantne čestice ravnomjerno raspoređene i čvrsto pričvršćene za metalnu podlogu, stvarajući čvrstu vezu za maksimalnu učinkovitost tijekom brušenja.
Uz ove četiri prednosti, galvanizirane dijamantne brusne ploče imaju i nekoliko drugih prednosti.
Prvo, izuzetno su izdržljivi i mogu podnijeti visoke temperature i pritiske bez gubitka integriteta ili oblika. Također pružaju čistu i preciznu površinu za brušenje, što ih čini idealnim alatima za preciznu strojnu obradu. Još jedna prednost galvaniziranih dijamantnih brusnih ploča je njihova svestranost. Mogu se koristiti u raznim materijalima, uključujući supertvrde materijale poput volframovog karbida i keramike. Ova svestranost čini ih popularnim izborom u nekoliko industrija, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i elektroniku.
Vrijeme objave: 06.06.2023.