ହୀରା ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ବେଲ୍ଟ କିପରି ବାଛିବେ?

ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ମୌଳିକ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

ଘଷିବା ବେଲ୍ଟ ସାଧାରଣତଃ ଚାରୋଟି ମୌଳିକ ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ, ଯଥା ମାଟ୍ରିକ୍ସ, ବାଇଣ୍ଡର, ଘଷିବା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ରୂପ। ସାରଣୀରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି:

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ - କପଡ଼ା ଆଧାର, କାଗଜ ଆଧାର, ମିଶ୍ରିତ ଆଧାର
ଘଷିବା - ପ୍ରାକୃତିକ ଘଷିବା - ପ୍ରାକୃତିକ କୋରୁଣ୍ଡମ୍, ଡାଳିମ୍ବ ଜେଡ୍
ଘଷିବା ବେଲ୍ଟ ସାଧାରଣ ଘଷିବା - ଧଳା କୋରଣ୍ଡମ୍, ମାଟିଆ କୋରଣ୍ଡମ୍, ଜିରକୋନିୟମ୍ କରଣ୍ଡମ୍, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍
ସୁପରଆବ୍ରାସିଭ୍ - କୃତ୍ରିମ ହୀରା, ଘନ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍
ବାଇଣ୍ଡର - ପ୍ରାଣୀ ଅଠା, ଅର୍ଦ୍ଧ-ରେଜିନ୍, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ରେଜିନ୍, ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉତ୍ପାଦ
ଗଠନାତ୍ମକ ରୂପ – କୌଣସି ସନ୍ଧି ଘଷିବା ବେଲ୍ଟ ନାହିଁ
ସନ୍ଧି ବେଲ୍ଟ - ନିତମ୍ବ ସନ୍ଧି, ଲ୍ୟାପ୍ ସନ୍ଧି, ଇତ୍ୟାଦି।

ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାରର ପରିସର

1. ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ: କଞ୍ଚା କାଠ, ପ୍ଲାଇଉଡ୍, ଫାଇବରବୋର୍ଡ, ପାର୍ଟିକିଲବୋର୍ଡ, ଭିନିୟର, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, କୋଠା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ;
2. ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ: ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ, ଲୌହ ଧାତୁ,;
୩. ମାଟି ଶିଳ୍ପ, ଚମଡା, ଫାଇବର, ରଙ୍ଗ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ରବର ଉତ୍ପାଦ, ପଥର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ।

ର ପସନ୍ଦହୀରା ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ବେଲ୍ଟ:
ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ସଠିକ୍ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ କେବଳ ଭଲ ଘୃଣ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ। ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ଚୟନ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ଆଧାର ହେଉଛି ଘୃଣ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଯେପରିକି ଘୃଣ୍ୟ ୱର୍କପିସର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଅବସ୍ଥା, ୱର୍କପିସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା; ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଏହାକୁ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟରୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

1. ଗ୍ରାନୁଲାରିଟିର ପସନ୍ଦ:

ସାଧାରଣତଃ, ଘଷି ଶସ୍ୟ ଆକାରର ଚୟନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉପରେ ବିଚାର ଉପରେ ଆଧାରିତ। ବିଭିନ୍ନ ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ରଫ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବଛାଯାଇଥିବା ଘଷି ବେଲ୍ଟର ଶସ୍ୟ ଆକାର ପରିସର ନିମ୍ନ ସାରଣୀରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।

2. ବାଇଣ୍ଡରର ପସନ୍ଦ: ବିଭିନ୍ନ ଆଡେସିଭ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟକୁ ପ୍ରାଣୀ ଗ୍ଲୁ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ (ସାଧାରଣତଃ ଶୁଷ୍କ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା), ଅର୍ଦ୍ଧ-ରେଜିନ୍ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଜିନ୍ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ନିମ୍ନଲିଖିତ:

(୧) ପଶୁ ଆଳୁ ଘଷିବା ବେଲ୍ଟ ଶସ୍ତା ଏବଂ ତିଆରି କରିବାକୁ ସହଜ, ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କମ୍ ଗତିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

(୨) ଅର୍ଦ୍ଧ-ରେଜିନ୍ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରାଣୀ ରବର ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟର ଦୁର୍ବଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ନ ହେବା ସର୍ତ୍ତରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁଗୁଣିତ ହୁଏ। ଏହା ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଘୃଣାକାରୀରେ, ବିଶେଷକରି କାଠ ଏବଂ ଚମଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

(3) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଜିନ୍ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟଟି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରେଜିନ୍, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ କପା କପଡ଼ା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଘୃଣାକାରୀ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ତିଆରି। ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଘୃଣାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ, ବଡ଼ କଟିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘୃଣା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ ଶୁଷ୍କ ଘୃଣା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ତେଲରେ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ପାଣି ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ।

(୪) ଉପରୋକ୍ତ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ ତୁଳନାରେ, ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟର କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ। ରେଜିନ୍ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବ୍ୟତୀତ, ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ଜଳ କୁଲାଣ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

3. ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଚୟନ:

ନାମ ବର୍ଣ୍ଣିତବ୍ୟକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସର କାଗଜ ଏକକ-ସ୍ତର ହାଲୁକା କାଗଜ 65-100 ଗ୍ରାମ / ବର୍ଗ ମିଟର ହାଲୁକା, ନରମ, କମ ଟେନସାଇଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ। ମୁଖ୍ୟତଃ ସୂକ୍ଷ୍ମ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପନକାରୀ ସାଣ୍ଡର୍ସ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ୱର୍କପିସ୍ ପଲିସିଂ, ବକ୍ର କାଠ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ, ଧାତୁ ଏବଂ କାଠ ଫିନିସ୍ ପଲିସିଂ, ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।

ବହୁସ୍ତରୀୟ ମଧ୍ୟମ କାଗଜ ୧୧୦-୧୩୦ ଗ୍ରାମ/ବର୍ଗ ମିଟର ଘନ, ଅଧିକ ନମନୀୟ ଏବଂ ହାଲୁକା କାଗଜ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି ରହିଛି। ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ହାତରେ ଧରିବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ସାଣ୍ଡପେପରର ଚାଦର ଏବଂ ରୋଲ୍ ତିଆରି କରିବା। ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଡିରଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ, କାଠ ଫର୍ନିଚରକୁ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ, ପ୍ରାଇମର ପୁଟିକୁ ପଲିସିଂ, ଲାକର୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ ପଲିସିଂ, ଘଣ୍ଟା କେସ୍ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପିସ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି। ବହୁସ୍ତରୀୟ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାଗଜ ୧୬୦-୨୩୦ ଗ୍ରାମ/ବର୍ଗ ମିଟର ଉଚ୍ଚ ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି, କମ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା।

ମେସିନିଂ ପାଇଁ କାଗଜ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ ନିର୍ମାଣ। ଡ୍ରମ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡର୍ସ, ବ୍ରଡବ୍ୟାଣ୍ଡ ସ୍ୟାଣ୍ଡର୍ସ ଏବଂ ସାଧାରଣ ବେଲ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ସ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲାଇଉଡ୍, ପାର୍ଟିକିଲବୋର୍ଡ, ଫାଇବରବୋର୍ଡ, ଚମଡା ଏବଂ କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।

କପଡ଼ା

ହାଲୁକା କପଡା (ଟ୍ୱିଲ୍)

ଅତ୍ୟନ୍ତ ନରମ, ହାଲୁକା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଟାଣ ଶକ୍ତି। ହାତରେ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା କମ୍-ଲୋଡ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର। ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଡିରଷ୍ଟିଂ, ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା, ଡ୍ରମ୍ ସାଣ୍ଡର୍ସର ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସିଲାଇ ର୍ୟାକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ହାଲୁକା-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ।

ମଧ୍ୟମ କପଡ଼ା (ଡେନିମ୍)

ଭଲ ନମନୀୟତା, ଘନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଟାନସିଲ୍ ଶକ୍ତି। ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ, ଏବଂ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ, ଯେପରିକି ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ଉପକରଣ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଲୁହା, ବାଲି ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍, ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଘୃଣାକାରୀ ଇତ୍ୟାଦି।
ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି କପଡ଼ା (ସାଟିନ୍) ଘନ, ତନ୍ତ ଶକ୍ତି ୱାର୍ପ୍ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ମେସିନ୍, ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ।

ମିଶ୍ରିତ ଆଧାର

ବିଶେଷକରି ଘନ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଆଣ୍ଟି-ରିଙ୍କଲ୍, ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଲୁହ-ପ୍ରତିରୋଧୀ। ମେସିନ୍। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟ, ବିଶେଷକରି ଗିଲୋଟିନ୍, ଫାଇବରବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଇନଲେଡ୍ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଷ୍ଟିଲ୍ କାଗଜ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଘନ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କମ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ମେସିନ୍। ମୁଖ୍ୟତଃ ବାଲି ପ୍ୟାନ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍, କଳଙ୍କି ଅପସାରଣ, ଧାତୁ ଚର୍ମ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଅପସାରଣ, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

4. ଘଷିବାର ବିକଳ୍ପ:

——ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ workpieces ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ବିୟରିଂ, ଦୃଢ଼ ପେଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ସହିତ କୋରୁଣ୍ଡମ୍ ଘୃଣାକାରୀ ଚୟନ କରାଯାଏ;

——ଧାତୁ, ଅଣ-ଧାତୁ ଏବଂ କମ୍ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଭଙ୍ଗୁରତା ଏବଂ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିବା ସହିତ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଘୃଣାକାରୀ ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରିକି: କାଚ, ପିତ୍ତଳ, ଚମଡା, ରବର, ମାଟିର ସାମଗ୍ରୀ, ଜେଡ୍, ପାର୍ଟିକିଲବୋର୍ଡ, ଫାଇବରବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
୫. ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟର ଚିକିତ୍ସା:

ଯେତେବେଳେ ଘଷିବା ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଚାଲିବା ଦିଗ ଘଷିବା ବେଲ୍ଟର ପଛପଟେ ଚିହ୍ନିତ ଦିଗ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଘଷିବା ବେଲ୍ଟଟି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିବା କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବ। ଘଷିବା ପୂର୍ବରୁ ଘଷିବା ବେଲ୍ଟକୁ କିଛି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଘଷିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଘଷିବା ବେଲ୍ଟ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ ଘଷିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ।

ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟକୁ ଝୁଲାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ଖୋଲା ହୋଇ ରହିଥିବା ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟକୁ 100-250 ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଝୁଲାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ 2 ରୁ 3 ଦିନ ପାଇଁ ଝୁଲାଇ ରଖିବାକୁ ହେବ। ଘୃଣାକାରୀ ବେଲ୍ଟର ଆକାର ଅନୁସାରେ ପାଇପ୍‌ର ବ୍ୟାସର ଚୟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଝୁଲାଇବା ସମୟରେ, ସନ୍ଧି ପାଇପ୍‌ର ଉପର ମୁଣ୍ଡରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପାଇପ୍‌ଟି ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଉଚିତ।