In die industriële wêreld is diamante nie net 'n simbool van rykdom en luuksheid nie, maar ook 'n sleutelkomponent in die vervaardiging van sny- en slypgereedskap. Nou, danksy die diamant-elektroplateringsproses, is dit makliker en meer doeltreffend om hierdie kosbare stof op die gereedskapsubstraat aan te wend. Diamante is bekend vir hul ongelooflike hardheid en krasbestandheid, wat hulle 'n waardevolle hulpbron in gereedskapproduksie maak.
Tradisioneel moes vervaardigers diamante handmatig in gereedskap insit, 'n moeisame en duur proses. Met die koms van die diamant-elektroplateringsproses kon vervaardigers egter skepelektroplateer diamantgereedskapvinnig en maklik.
Elektroplatering is 'n proses wat dun lae metaal aan geleidende oppervlaktes bind. In die geval van diamantgereedskapproduksie word 'n laag metaal op die gereedskapsubstraat aangebring, en diamantdeeltjies word dan op die metaaloppervlak elektroplateer. Hierdie benadering skep nie net 'n samehangende binding tussen die diamantdeeltjies en die gereedskapmatriks nie, maar verseker ook 'n konsekwente en eenvormige verspreiding van diamante dwarsdeur die gereedskap.
Die beginsel agter diamantplatering is dat wanneer die elektroplateringsoplossing met die werkstuk geaktiveer word, diamantdeeltjies op die voorafgeplateerde werkstuk neergelê word. Die elektriese veld veroorsaak dan dat die nikkel afbreek, wat nikkelatome vrystel wat saam met die diamantdeeltjies op die oppervlak neergelê is. Met verloop van tyd word die diamante op die oppervlak geleidelik omhul en vorm 'n diamantlaag.
Volgens die prosesafdeling moet die voorbereiding van elektroplateerde diamantgereedskap deur voorverwerking, voorplateer, boonste skuur, ontlaai van sand, verdik en naverwerking gaan.
Voorverwerking
Voorbehandeling is 'n kritieke stap in die elektroplateringsproses om die beste resultate en produkgehalte te verseker. In die veld van metaalplatering is die twee sleutelstappe van voorbehandeling substraatvoorbehandeling en diamantdeeltjievoorbehandeling. Matriksvoorbehandeling behels 'n reeks stappe om te verseker dat die matriks skoon en vry van enige ongewenste materiaal is. Die proses sluit in slyp, bytende was, beits, aktivering, skoonmaak en droging. Hierdie stappe werk saam om enige oksiede, moegheids- of olievlekke van die oppervlak van die substraat te verwyder. Dit verseker eenvormige bedekking van die nikkellaag en verbeter die adhesie aan die substraat. Voorbehandeling van diamantdeeltjies is ewe belangrik om hoë kwaliteit plateringsresultate te verkry. Om die beste voorbehandeling van diamantdeeltjies te behaal, word 'n kombinasie van magnetiese skeiding en suur-basis gemengde behandeling toegepas. Dit verwyder metaalelement- en metaalverbindings-onsuiwerhede wat kan inmeng en die inherent swak magnetiese eienskappe van die diamantkorrels kan verswak. Terselfdertyd word olie wat moontlik op die oppervlak van die diamantdeeltjies opgehoop het, verwyder, wat hul benattingseienskappe verbeter.
Voorgeplateer
Voorplatering is om 'n eenvoudige nikkellaag op die oppervlak van die substraat te plaas om as 'n oorgangslaag op te tree en nou met die substraat te bind.
Boonste sand
Die proses om diamantdeeltjies op die oppervlak van die substraat vas te maak deur middel van meganiese of fisiese metodes word skuurwerk genoem. Die skuurmetode word verdeel in die vallende sandmetode en die begrawe sandmetode.
Die eerste metode laat toe dat skuurwerk aan een kant van die substraat op 'n slag gedoen word. Hierdie metode is baie geskik vir produkte met diamantplate aan die een kant. Dit benodig slegs 'n klein hoeveelheid sand, skep 'n dun regoliet, en die boonste kant van die sand is doeltreffend, wat dit ideaal maak vir grootskaalse produksie. Hierdie metode is egter nie geskik vir silindriese of onreëlmatig gevormde produkte nie.
Aan die ander kant kan die begrawe sandmetode verskeie oppervlaktes in verskillende rigtings gelyktydig skuur. Hierdie tegniek is meer geskik vir silindriese of onreëlmatig gevormde produkte en vereis 'n groter hoeveelheid sand. Dit lei ook tot dik regoliet en het laer skuurdoeltreffendheid.
Laai sand af
Nadat die sandlaaiproses voltooi is, kan die sand afgelaai word. Regop die substraat en vibreer effens om die diamantdeeltjies af te skud wat nie stewig aan die eindvlak vassit nie en nie deur die nikkellaag gekonsolideer is nie.
Verdik
Die verdikkingsproses gebruik dieselfde plateeroplossingformule as die voorplateringsproses om die nikkellaag verder te verdik. Gedurende die hele voorplatering, skuur en verdikking van die plateerproses moet aandag gegee word aan die presiese beheer van prosesparameters soos stroom, temperatuur en pH-waarde.
Naverwerking
Week die elektroplateerbare diamantgereedskap in asetoonoplossing en spoel dit af met gedistilleerde water. Haal dit uit, droog dit af en ondergaan matige hittebehandeling om die bindingssterkte tussen die nikkellaag en die substraat verder te verbeter, en terselfdertyd die hardheid van die nikkellaag te verhoog.
Plasingstyd: 14 Junie 2023