Cili është procesi specifik i "elektrolitizimit"?

Në botën industriale, diamantet nuk janë vetëm një simbol i pasurisë dhe luksit, por edhe një komponent kyç në prodhimin e veglave prerëse dhe bluarëse. Tani, falë procesit të elektrolitizimit me diamant, është më e lehtë dhe më efikase të aplikohet kjo substancë e çmuar në substratin e veglave. Diamantet njihen për fortësinë e tyre të jashtëzakonshme dhe rezistencën ndaj gërvishtjeve, duke i bërë ato një burim të vlefshëm në prodhimin e veglave.
Tradicionalisht, prodhuesit duhej t'i vendosnin manualisht diamantet në vegla, një proces i lodhshëm dhe i kushtueshëm. Megjithatë, me ardhjen e procesit të elektrolitizimit të diamantit, prodhuesit ishin në gjendje të krijoninmjete diamanti të elektrolizuarashpejt dhe lehtë.
Elektrolizimi është një proces që lidh shtresa të holla metali me sipërfaqe përçuese. Në rastin e prodhimit të veglave me diamant, një shtresë metali aplikohet në substratin e mjetit dhe grimcat e diamantit më pas ngjiten me elektrolizë në sipërfaqen metalike. Kjo qasje jo vetëm që krijon një lidhje kohezive midis grimcave të diamantit dhe matricës së mjetit, por gjithashtu siguron një shpërndarje të qëndrueshme dhe uniforme të diamanteve në të gjithë mjetin.
Parimi që qëndron pas veshjes me diamant është se kur tretësira e elektro-galvanizimit energjizohet me copën e punës, grimcat e diamantit depozitohen në copën e punës të para-veshur. Fusha elektrike më pas shkakton zbërthimin e nikelit, duke çliruar atomet e nikelit që ishin depozituar në sipërfaqe së bashku me grimcat e diamantit. Me kalimin e kohës, diamantet në sipërfaqe mbështillen gradualisht, duke formuar një shtresë diamanti.
Sipas ndarjes së procesit, përgatitja e veglave të diamantit të elektrolizuara duhet të kalojë nëpër para-përpunim, para-pllakim, rërë të sipërme, shkarkim të rërës, trashje dhe pas-përpunim.

Para-përpunim

Para-trajtimi është një hap kritik në procesin e elektro-galvanizimit për të siguruar rezultatet dhe cilësinë më të mirë të produktit. Në fushën e veshjes me metal, dy hapat kryesorë të para-trajtimit janë para-trajtimi i substratit dhe para-trajtimi i grimcave të diamantit. Para-trajtimi i matricës përfshin një sërë hapash për të siguruar që matrica të jetë e pastër dhe pa asnjë material të padëshiruar. Procesi përfshin bluarjen, larjen kaustike, turshinë, aktivizimin, pastrimin dhe tharjen. Këta hapa punojnë së bashku për të hequr çdo oksid, lodhje ose njollë vaji nga sipërfaqja e substratit. Kjo siguron mbulim uniform të shtresës së nikelit dhe përmirëson ngjitjen në substrat. Para-trajtimi i grimcave të diamantit është po aq i rëndësishëm për të marrë rezultate veshjeje me cilësi të lartë. Për të arritur para-trajtimin më të mirë të grimcave të diamantit, përdoret një kombinim i ndarjes magnetike dhe trajtimit të përzier acid-bazë. Kjo largon papastërtitë e elementeve metalike dhe përbërjeve metalike që mund të përzihen dhe të dobësojnë vetitë magnetike të dobëta të kokrrave të diamantit. Në të njëjtën kohë, vaji që mund të jetë grumbulluar në sipërfaqen e grimcave të diamantit hiqet, duke përmirësuar vetitë e tyre të lagies.

I para-veshur

Para-veshja është vendosja e një shtrese të thjeshtë nikeli në sipërfaqen e substratit për të vepruar si një shtresë kalimtare dhe për t'u lidhur ngushtë me substratin.

Rërë e sipërme

Procesi i fiksimit të grimcave të diamantit në sipërfaqen e substratit me anë të metodave mekanike ose fizike quhet lëmim. Metoda e lëmimit ndahet në metodën e rërës që bie dhe metodën e rërës së varrosur.
Metoda e parë lejon që lëmimi të bëhet në njërën anë të substratit në të njëjtën kohë. Kjo metodë është shumë e përshtatshme për produktet me diamant të veshur në njërën anë. Kërkon vetëm një sasi të vogël rëre, krijon një regolit të hollë dhe ana e sipërme e rërës është efikase, duke e bërë ideale për prodhim në shkallë të gjerë. Megjithatë, kjo metodë nuk është e përshtatshme për produkte cilindrike ose me formë të çrregullt.
Nga ana tjetër, metoda e rërës së varrosur mund të lëmojë sipërfaqe të shumta në drejtime të ndryshme në të njëjtën kohë. Kjo teknikë është më e përshtatshme për produkte cilindrike ose me formë të çrregullt dhe kërkon një sasi më të madhe rëre. Gjithashtu rezulton në regolit të trashë dhe ka efikasitet më të ulët lëmimi.

Shkarkoni rërën

Pasi të përfundojë procesi i ngarkimit me rërë, rëra mund të shkarkohet. Ngrini substratin drejt dhe vibroni pak për të shkundur grimcat e diamantit që nuk janë ngjitur fort në sipërfaqen fundore dhe nuk janë konsoliduar nga veshja e nikelit.

Trash

Procesi i trashjes përdor të njëjtën formulë tretësire veshjeje si procesi i para-veshjes për të trashur më tej shtresën e nikelit. Gjatë gjithë para-veshjes, lëmimit dhe trashjes së veshjes, duhet t'i kushtohet vëmendje kontrollit të saktë të parametrave të procesit, siç janë rryma, temperatura dhe vlera e pH-it.

Përpunimi pasues

Zhyteni mjetin e diamantit të elektrolizuar në tretësirë ​​acetoni dhe shpëlajeni me ujë të distiluar. Nxirreni, thajeni dhe nënshtrojeni një trajtimi të moderuar me nxehtësi për të përmirësuar më tej forcën e lidhjes midis shtresës së veshjes me nikeli dhe substratit, dhe në të njëjtën kohë për të rritur fortësinë e shtresës së veshjes me nikeli.


Koha e postimit: 14 qershor 2023