صنعتي دنيا ۾، هيرا نه رڳو دولت ۽ عيش عشرت جي علامت آهن پر ڪٽڻ ۽ پيسڻ جي اوزارن جي تياري ۾ هڪ اهم جزو پڻ آهن. هاڻي، هيرن جي اليڪٽروپليٽنگ جي عمل جي مهرباني، هن قيمتي مادو کي اوزار جي سبسٽريٽ تي لاڳو ڪرڻ آسان ۽ وڌيڪ ڪارآمد آهي. هيرا پنهنجي ناقابل يقين سختي ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت لاءِ سڃاتا وڃن ٿا، انهن کي اوزارن جي پيداوار ۾ هڪ قيمتي وسيلو بڻائي ٿو.
روايتي طور تي، ٺاهيندڙن کي دستي طور تي هيرن کي اوزارن ۾ لڳائڻو پوندو هو، هڪ مشڪل ۽ مهانگو عمل. جڏهن ته، هيرن جي اليڪٽروپليٽنگ جي عمل جي آمد سان، ٺاهيندڙ ٺاهڻ جي قابل ٿي ويااليڪٽرو پليٽ ٿيل هيرن جا اوزارجلدي ۽ آساني سان.
اليڪٽروپليٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو ڌاتو جي پتلي تہن کي ڪنڊڪٽو سطحن سان ڳنڍيندو آهي. هيرن جي اوزارن جي پيداوار جي صورت ۾، ڌاتو جي هڪ پرت کي ٽول سبسٽريٽ تي لڳايو ويندو آهي، ۽ پوءِ هيرن جي ذرڙن کي ڌاتو جي مٿاڇري تي اليڪٽروپليٽ ڪيو ويندو آهي. هي طريقو نه رڳو هيرن جي ذرڙن ۽ ٽول ميٽرڪس جي وچ ۾ هڪ مربوط بانڊ پيدا ڪري ٿو پر سڄي اوزار ۾ هيرن جي هڪجهڙائي ۽ هڪجهڙائي ورڇ کي پڻ يقيني بڻائي ٿو.
هيرن جي پليٽنگ جي پويان اصول اهو آهي ته جڏهن اليڪٽروپليٽنگ محلول کي ورڪ پيس سان توانائي ڏني ويندي آهي، ته هيرن جا ذرڙا اڳ ۾ پليٽ ٿيل ورڪ پيس تي جمع ٿي ويندا آهن. برقي ميدان پوءِ نڪل کي ٽٽڻ جو سبب بڻجندو آهي، نڪل ايٽم کي آزاد ڪري ٿو جيڪي هيرن جي ذرڙن سان گڏ مٿاڇري تي جمع ٿيا هئا. وقت سان گڏ، مٿاڇري تي هيرا بتدريج ڍڪيل هوندا آهن، هڪ هيرن جي ڪوٽنگ ٺاهيندا آهن.
پروسيس ڊويزن جي مطابق، اليڪٽروپليٽڊ هيرن جي اوزارن جي تياري کي پري پروسيسنگ، پري پليٽڊ، اپر سينڊ، ان لوڊ سينڊ، ٿلهو ڪرڻ ۽ پوسٽ پروسيسنگ مان گذرڻو پوندو آهي.
پري پروسيسنگ
بهترين نتيجا ۽ پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اليڪٽروپليٽنگ جي عمل ۾ پريٽريٽمينٽ هڪ اهم قدم آهي. ڌاتو پليٽنگ جي ميدان ۾، پريٽريٽمينٽ جا ٻه اهم مرحلا سبسٽريٽ پريٽريٽمينٽ ۽ ڊائمنڊ پارٽيڪل پريٽريٽمينٽ آهن. ميٽرڪس پريٽريٽمينٽ ۾ قدمن جو هڪ سلسلو شامل آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ميٽرڪس صاف ۽ ڪنهن به ناپسنديده مواد کان پاڪ آهي. عمل ۾ پيسڻ، ڪاسٽڪ واشنگ، اچار، چالو ڪرڻ، صفائي، ۽ خشڪ ڪرڻ شامل آهن. اهي قدم سبسٽريٽ جي مٿاڇري تان ڪنهن به آڪسائيڊ، ٿڪاوٽ، يا تيل جي داغ کي هٽائڻ لاءِ گڏجي ڪم ڪن ٿا. هي نڪل پرت جي هڪجهڙائي ڪوريج کي يقيني بڻائي ٿو ۽ سبسٽريٽ سان چپکڻ کي بهتر بڻائي ٿو. اعليٰ معيار جي پليٽنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ هيرن جي ذرڙن جو پريٽريٽمينٽ برابر اهم آهي. هيرن جي ذرڙن جي بهترين پريٽريٽمينٽ حاصل ڪرڻ لاءِ، مقناطيسي علحدگي ۽ تيزاب-بنياد مخلوط علاج جو ميلاپ اختيار ڪيو ويندو آهي. اهو ڌاتو عنصر ۽ ڌاتو مرڪب نجاست کي هٽائي ٿو جيڪي هيرن جي اناج جي فطري طور تي ڪمزور مقناطيسي خاصيتن ۾ ملائي سگهن ٿا ۽ ڪمزور ڪري سگهن ٿا. ساڳئي وقت، هيرن جي ذرڙن جي مٿاڇري تي جمع ٿيل تيل کي هٽايو ويندو آهي، انهن جي ويٽنگ خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿو.
اڳ ۾ چڙهايل
پري پليٽنگ جو مطلب آهي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي هڪ سادي نڪل پرت کي پليٽ ڪرڻ ته جيئن منتقلي پرت طور ڪم ڪري ۽ سبسٽريٽ سان ويجهي سان ڳنڍيل هجي.
مٿي واري واري
هيرن جي ذرڙن کي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي ميڪيڪل يا جسماني طريقن سان درست ڪرڻ جي عمل کي سينڊنگ چئبو آهي. سينڊنگ جو طريقو گرڻ واري ريتي جي طريقي ۽ دفن ٿيل ريتي جي طريقي ۾ ورهايل آهي.
پهريون طريقو سبسٽريٽ جي هڪ پاسي تي هڪ وقت ۾ سينڊنگ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. هي طريقو انهن شين لاءِ تمام مناسب آهي جن جي هڪ پاسي هيرن جي پليٽ لڳل آهي. ان کي صرف ٿوري مقدار ۾ ريتي جي ضرورت آهي، هڪ پتلي ريگوليٿ ٺاهي ٿي، ۽ ريتي جو مٿيون پاسو ڪارآمد آهي، جيڪو ان کي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مثالي بڻائي ٿو. بهرحال، هي طريقو سلنڈر يا بي ترتيب شڪل وارين شين لاءِ مناسب ناهي.
ٻئي طرف، دفن ٿيل ريتي جو طريقو هڪ ئي وقت ڪيترن ئي سطحن کي مختلف طرفن ۾ ريتي ڪري سگهي ٿو. هي ٽيڪنڪ سلنڈر يا بي ترتيب شڪل وارين شين لاءِ وڌيڪ موزون آهي ۽ ان کي ريتي جي وڏي مقدار جي ضرورت آهي. ان جي نتيجي ۾ ٿلهي ريگوليٿ پڻ پيدا ٿئي ٿي ۽ ان ۾ ريتي جي ڪارڪردگي گهٽ آهي.
ريتي لاهي ڇڏيو
ريتي لوڊ ڪرڻ جي عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ريتي کي لوڊ ڪري سگهجي ٿو. سبسٽريٽ کي سڌو ڪريو ۽ هيرن جي ذرڙن کي هٽائڻ لاءِ ٿورو وائبريٽ ڪريو جيڪي آخري چهري تي مضبوطيءَ سان نه لڳل آهن ۽ نڪل ڪوٽنگ سان مضبوط نه ٿيا آهن.
ٿلهو ڪرڻ
ٿلهي ڪرڻ واري عمل ۾ نڪل پرت کي وڌيڪ ٿلهو ڪرڻ لاءِ پري پليٽنگ جي عمل وانگر ساڳيو پليٽنگ حل فارمولا استعمال ڪيو ويندو آهي. پوري پري پليٽنگ، سينڊنگ ۽ ٿلهي ڪرڻ واري پليٽنگ دوران، موجوده، گرمي پد ۽ پي ايڇ جي قدر جهڙن عمل جي پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
پوسٽ پروسيسنگ
اليڪٽروپليٽ ٿيل ڊائمنڊ ٽول کي ايسٽون جي محلول ۾ ٻوڙي ڇڏيو ۽ ڊسٽل ٿيل پاڻي سان ڌوئي ڇڏيو. ان کي ٻاهر ڪڍو، ان کي سڪيو، ۽ نڪل پليٽنگ پرت ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ بانڊنگ طاقت کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ لاءِ وچولي گرمي علاج مان گذرو، ۽ ساڳئي وقت نڪل پليٽنگ پرت جي سختي کي وڌايو.
پوسٽ جو وقت: جون-14-2023