У индустријском свету, дијаманти нису само симбол богатства и луксуза, већ и кључна компонента у производњи алата за сечење и брушење. Сада је, захваљујући процесу дијамантског галванизовања, лакше и ефикасније нанети ову драгоцену супстанцу на подлогу алата. Дијаманти су познати по својој невероватној тврдоћи и отпорности на гребање, што их чини вредним ресурсом у производњи алата.
Традиционално, произвођачи су морали ручно да уграђују дијаманте у алате, што је био мукотрпан и скуп процес. Међутим, појавом процеса галванизације дијамантима, произвођачи су могли да створеелектропластирани дијамантски алатибрзо и лако.
Галванизација је процес којим се танки слојеви метала везују за проводљиве површине. У случају производње дијамантског алата, слој метала се наноси на подлогу алата, а честице дијаманта се затим галванизују на металну површину. Овај приступ не само да ствара кохезивну везу између честица дијаманта и матрице алата, већ и обезбеђује конзистентну и равномерну расподелу дијаманата по целом алату.
Принцип дијамантског позлаћивања је да када се раствор за галванизацију енергизује заједно са радним предметом, честице дијаманта се таложе на претходно позлаћени радни предмет. Електрично поље затим узрокује разградњу никла, ослобађајући атоме никла који су били таложени на површини заједно са честицама дијаманта. Временом, дијаманти на површини се постепено облажу, формирајући дијамантски премаз.
Према подели процеса, припрема електроплатираних дијамантских алата мора проћи кроз претходну обраду, преплату, горње брушење, истовар песка, згушњавање и накнадну обраду.
Претходна обрада
Претходна обрада је кључни корак у процесу галванизације како би се осигурали најбољи резултати и квалитет производа. У области металне превлаке, два кључна корака претходне обраде су претходна обрада подлоге и претходна обрада дијамантских честица. Претходна обрада матрице обухвата низ корака како би се осигурало да је матрица чиста и без било каквог нежељеног материјала. Процес укључује брушење, каустично прање, кисељење, активацију, чишћење и сушење. Ови кораци раде заједно како би се уклонили сви оксиди, замор материјала или мрље од уља са површине подлоге. Ово обезбеђује равномерно покривање слоја никла и побољшава пријањање на подлогу. Претходна обрада дијамантских честица је подједнако важна за добијање висококвалитетних резултата превлаке. Да би се постигла најбоља претходна обрада дијамантских честица, усваја се комбинација магнетног одвајања и мешовитог третмана киселином и базом. Ово уклања нечистоће металних елемената и металних једињења које се могу помешати и ослабити инхерентно слаба магнетна својства дијамантских зрна. Истовремено, уље које се могло накупити на површини дијамантских честица се уклања, побољшавајући њихова својства квашења.
Претходно позлаћено
Претходно наношење је наношење једноставног слоја никла на површину подлоге који делује као прелазни слој и чврсто се везује са подлогом.
Горњи песак
Процес фиксирања дијамантских честица на површини подлоге механичким или физичким методама назива се брушење. Метода брушења се дели на методу падајућег песка и методу закопаног песка.
Прва метода омогућава брушење само једне стране подлоге истовремено. Ова метода је веома погодна за производе са дијамантским слојем на једној страни. Потребна је само мала количина песка, ствара танак реголит, а горња страна песка је ефикасна, што је чини идеалном за производњу великих размера. Међутим, ова метода није погодна за цилиндричне или производе неправилног облика.
С друге стране, метода закопаног песка може брусити више површина у различитим правцима истовремено. Ова техника је погоднија за цилиндричне или неправилно обликоване производе и захтева већу количину песка. Такође резултира дебелим реголитом и има мању ефикасност брушења.
Истоварите песак
Након што је процес утовара песка завршен, песак се може истоварити. Усправите подлогу и благо вибрирајте да бисте отресли честице дијаманта које нису чврсто причвршћене за чеону површину и нису учвршћене премазом никла.
Згушњавање
Процес згушњавања користи исту формулу раствора за позлаћивање као и процес претходног позлаћивања како би се додатно згуснуо слој никла. Током целог претходног позлаћивања, брушења и згушњавања позлаћивања, треба обратити пажњу на прецизну контролу параметара процеса као што су струја, температура и pH вредност.
Накнадна обрада
Потопите електроплатирани дијамантски алат у раствор ацетона и исперите дестилованом водом. Извадите га, осушите и подвргните умереној термичкој обради како бисте додатно побољшали чврстоћу везивања између слоја никловања и подлоге, а истовремено повећали тврдоћу слоја никловања.
Време објаве: 14. јун 2023.