ຂະບວນການສະເພາະຂອງ "ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ" ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນໂລກອຸດສາຫະກໍາ, ເພັດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສັນຍາລັກຂອງຄວາມຮັ່ງມີ ແລະ ຄວາມຫລູຫລາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນອົງປະກອບສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ຂັດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຍ້ອນຂະບວນການເຄືອບເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ມັນງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນການນໍາໃຊ້ສານທີ່ມີຄ່ານີ້ໃສ່ກັບວັດສະດຸເຄື່ອງມື. ເພັດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນດ້ານຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການຜະລິດເຄື່ອງມື.
ຕາມປະເພນີ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ໃສ່ເພັດດ້ວຍຕົນເອງໃນເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ໜ້າເບື່ອ ແລະ ມີລາຄາແພງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການມາເຖິງຂອງຂະບວນການເຄືອບເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງເຄື່ອງມືເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ງ່າຍດາຍ.
ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະກັບພື້ນຜິວທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້. ໃນກໍລະນີຂອງການຜະລິດເຄື່ອງມືເພັດ, ຊັ້ນໂລຫະຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບຊັ້ນຮອງພື້ນເຄື່ອງມື, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອະນຸພາກເພັດຈະຖືກຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າໃສ່ພື້ນຜິວໂລຫະ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ແໜ້ນໜາລະຫວ່າງອະນຸພາກເພັດແລະແມັດທຣິກເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການແຈກຢາຍເພັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດເຄື່ອງມື.
ຫຼັກການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຊຸບເພັດແມ່ນວ່າ ເມື່ອສານລະລາຍໄຟຟ້າຖືກກະຕຸ້ນດ້ວຍຊິ້ນວຽກ, ອະນຸພາກເພັດຈະຖືກວາງໄວ້ເທິງຊິ້ນວຽກທີ່ຊຸບໄວ້ກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສະໜາມໄຟຟ້າຈະເຮັດໃຫ້ນິກເກີນແຕກ, ປ່ອຍອະຕອມນິກເກີນທີ່ວາງໄວ້ເທິງໜ້າດິນພ້ອມກັບອະນຸພາກເພັດ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເພັດເທິງໜ້າດິນຈະຄ່ອຍໆຖືກຫຸ້ມຫໍ່, ປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບເພັດ.
ອີງຕາມການແບ່ງຂະບວນການ, ການກະກຽມເຄື່ອງມືເພັດໄຟຟ້າຕ້ອງຜ່ານການປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ການຊຸບກ່ອນ, ດິນຊາຍດ້ານເທິງ, ການຖອດດິນຊາຍ, ການເຮັດໃຫ້ໜາ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.

ການປະມວນຜົນລ່ວງໜ້າ

ການປຸງແຕ່ງກ່ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂົງເຂດການເຄືອບໂລຫະ, ສອງຂັ້ນຕອນຫຼັກຂອງການປຸງແຕ່ງກ່ອນແມ່ນການປິ່ນປົວກ່ອນຊັ້ນວາງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງກ່ອນອະນຸພາກເພັດ. ການປຸງແຕ່ງກ່ອນຊັ້ນວາງຂອງແມັດຕຣິກກ່ຽວຂ້ອງກັບຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມັດຕຣິກສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບມີການບົດ, ການລ້າງດ້ວຍສານເຄມີ, ການດອງ, ການກະຕຸ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະ ການຕາກແຫ້ງ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອກຳຈັດອອກໄຊ, ຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຫຼື ຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນອອກຈາກໜ້າດິນຂອງຊັ້ນວາງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການປົກຄຸມຊັ້ນນິກເກີນຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ປັບປຸງການຍຶດຕິດກັບຊັ້ນວາງ. ການປຸງແຕ່ງກ່ອນຂອງອະນຸພາກເພັດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອະນຸພາກເພັດ, ການປະສົມປະສານຂອງການແຍກແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການປິ່ນປົວແບບປະສົມກົດ-ເບສແມ່ນຖືກນຳໃຊ້. ສິ່ງນີ້ກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນຂອງອົງປະກອບໂລຫະ ແລະ ທາດປະສົມໂລຫະທີ່ສາມາດປະສົມເຂົ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອໂດຍທຳມະຊາດຂອງເມັດເພັດອ່ອນແອລົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ນ້ຳມັນທີ່ອາດຈະສະສົມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງອະນຸພາກເພັດຈະຖືກກຳຈັດອອກ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຂອງມັນ.

ຊຸບໂລຫະສຳເລັດຮູບ

ການຊຸບໂລຫະກ່ອນແມ່ນການຊຸບຊັ້ນນິກເກີນງ່າຍໆໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ່ຽນຜ່ານ ແລະ ຍຶດຕິດກັບຊັ້ນຮອງພື້ນຢ່າງໃກ້ຊິດ.

ດິນຊາຍເທິງ

ຂະບວນການແກ້ໄຂອະນຸພາກເພັດຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນໂດຍວິທີການກົນຈັກ ຫຼື ທາງກາຍະພາບເອີ້ນວ່າການຂັດ. ວິທີການຂັດແບ່ງອອກເປັນວິທີການຂັດດິນຊາຍທີ່ຕົກລົງມາ ແລະ ວິທີການຂັດດິນຊາຍທີ່ຝັງໄວ້.
ວິທີການທຳອິດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຂັດໄດ້ຄັ້ງລະດ້ານຂອງວັດສະດຸ. ວິທີການນີ້ເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເຄືອບເພັດຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ. ມັນຕ້ອງການດິນຊາຍພຽງແຕ່ໜ້ອຍດຽວ, ສ້າງເປັນຮ່ອງບາງໆ, ແລະດ້ານເທິງຂອງດິນຊາຍມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນຮູບຊົງກະບອກ ຫຼື ຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີການຂັດດິນຊາຍແບບຝັງສາມາດຂັດຫຼາຍໜ້າດິນໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວກັນ. ເຕັກນິກນີ້ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກ ຫຼື ຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຕ້ອງການດິນຊາຍໃນປະລິມານຫຼາຍກວ່າ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍໜາ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການຂັດຕ່ຳ.

ຂົນດິນຊາຍອອກ

ຫຼັງຈາກຂະບວນການໂຫຼດດິນຊາຍສຳເລັດແລ້ວ, ດິນຊາຍສາມາດຖອດອອກໄດ້. ຕັ້ງພື້ນຜິວໃຫ້ຕັ້ງຂຶ້ນ ແລະ ສັ່ນເລັກນ້ອຍເພື່ອສັ່ນອະນຸພາກເພັດທີ່ບໍ່ຕິດກັບໜ້າດິນຢ່າງແໜ້ນໜາ ແລະ ບໍ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍນິກເກີນອອກ.

ເຮັດໃຫ້ໜາຂຶ້ນ

ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ໜາໃຊ້ສູດສານລະລາຍເຄືອບດຽວກັນກັບຂະບວນການເຄືອບກ່ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນນິກເກີນໜາຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບກ່ອນ, ການຂັດ ແລະ ການເຄືອບໜາທັງໝົດ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດຂະບວນການຢ່າງແນ່ນອນເຊັ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄ່າ pH.

ການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນ

ແຊ່ເຄື່ອງມືເພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າໃນນ້ຳຢາ acetone ແລະລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳກັ່ນ. ເອົາມັນອອກ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນປານກາງເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນຊຸບນິກເກີນແລະຊັ້ນຮອງພື້ນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຊຸບນິກເກີນ.