Dunida warshadaha, dheemanku maaha oo keliya calaamadda hodantinimada iyo raaxada laakiin sidoo kale waa qayb muhiim ah oo ka mid ah soo saarista qalabka jarista iyo shiididda. Hadda, iyada oo ay ugu wacan tahay habka dheemanka ee korantada lagu sameeyo, way fududahay oo waxtar badan tahay in walaxdan qaaliga ah lagu mariyo substrate-ka qalabka. Dheemanku waxaa loo yaqaanaa adkaantooda cajiibka ah iyo iska caabbinta xoqidda, taasoo ka dhigaysa ilo qiimo leh oo ku jira wax soo saarka qalabka.
Dhaqan ahaan, soosaarayaashu waxay ahayd inay dheemanka gacanta ku dhigaan qalab, waana hab daal badan oo qaali ah. Si kastaba ha ahaatee, markii la soo ifbaxay habka korantada dheemanka, soosaarayaashu waxay awoodeen inay abuuraanqalabka dheemanka ee elektaroonikka ahsi dhakhso ah oo fudud.
Electroplating waa hab lagu xidho lakabyo khafiif ah oo bir ah oo ku xiran dusha sare ee korontada. Marka la eego soo saarista qalabka dheemanka, lakab bir ah ayaa lagu dabaqaa substrate-ka qalabka, ka dibna walxaha dheemanka ayaa lagu dhejiyaa dusha sare ee birta. Habkani ma aha oo kaliya inuu abuuro isku xidhnaan isku xiran oo u dhexeeya walxaha dheemanka iyo matrix-ka qalabka laakiin sidoo kale wuxuu hubiyaa qaybinta joogtada ah oo siman ee dheemanka oo dhan qalabka.
Mabda'a ka dambeeya dahaadhka dheemanka ayaa ah in marka xalka elektroplating-ka lagu tamareeyo shaqada, walxaha dheemanka ayaa lagu shubaa shaqada hore loo dahaadhay. Goobta korontada ayaa markaa keenta in nikkelku burburo, taasoo sii deysa atamka nikkelka ee lagu shubay dusha sare iyo walxaha dheemanka. Waqti ka dib, dheemanka dusha sare ayaa si tartiib tartiib ah loogu dahaadhaa, iyagoo sameeya dahaadh dheeman.
Sida ku cad qaybta geeddi-socodka, diyaarinta qalabka dheemanka ee elektiroonigga ah waxay u baahan tahay in la mariyo ka hor-samaynta, horay loo dahaadhay, ciidda sare, dejinta ciidda, dhumucdeeda, iyo ka dib-samaynta.
Hor-u-shaqeynta
Daawaynta kahor waa tallaabo muhiim ah oo ku saabsan habka electroplating si loo hubiyo natiijooyinka ugu wanaagsan iyo tayada badeecada. Dhinaca dahaadhka birta, labada tallaabo ee muhiimka ah ee daawaynta kahor waa daawaynta kahor substrate-ka iyo daawaynta kahor dheemanka. Daawaynta kahor Matrix waxay ku lug leedahay taxane tallaabooyin ah si loo hubiyo in matrix-ku uu nadiif yahay oo ka xor yahay wax kasta oo aan loo baahnayn. Hawshu waxay ka kooban tahay shiidid, dhaqid caustic ah, qajaar, kicin, nadiifin, iyo qalajin. Tallaabooyinkani waxay si wada jir ah uga shaqeeyaan sidii looga saari lahaa oksaydhyada, daalka, ama wasakhda saliidda dusha sare ee substrate-ka. Tani waxay hubinaysaa dabool isku mid ah oo lakabka nikkel ah waxayna hagaajinaysaa ku dhegganaanta substrate-ka. Daawaynta kahor ee walxaha dheemanka ayaa si isku mid ah muhiim u ah si loo helo natiijooyin dahaadhis tayo sare leh. Si loo gaaro daawaynta kahor ee ugu fiican ee walxaha dheemanka, isku-darka kala-soocidda magnetic-ka iyo daawaynta isku-dhafka ah ee aashitada ayaa la qaataa. Tani waxay ka saartaa walxaha birta iyo wasakhda isku-dhafka ah ee birta kuwaas oo isku dari kara oo daciifin kara sifooyinka magnetic-ga ee daciifka ah ee miraha dheemanka. Isla mar ahaantaana, saliidda laga yaabo inay ku ururtay dusha sare ee walxaha dheemanka ayaa laga saarayaa, iyadoo hagaajinaysa sifooyinkooda qoyaanka.
Hore loo dahaadhay
Horay u dahaadhidu waa in lakabka nikkel fudud lagu dahaadho dusha sare ee substrate-ka si uu u noqdo lakab kala-guur ah oo si dhow ula xidho substrate-ka.
Ciidda sare
Habka lagu hagaajinayo walxaha dheemanka ah ee dusha sare ee substrate-ka iyadoo la adeegsanayo habab farsamo ama farsamo ahaan waxaa loo yaqaan ciidayn. Habka ciidayntu wuxuu u qaybsan yahay habka ciidda dhacaysa iyo habka ciidda la aasay.
Habka koowaad wuxuu u oggolaanayaa in hal dhinac oo ka mid ah substrate-ka lagu sameeyo ciid. Habkani aad buu ugu habboon yahay alaabada leh dheeman dhinac ah. Waxay u baahan tahay oo keliya xaddi yar oo ciid ah, waxay abuurtaa regolith khafiif ah, dhinaca sare ee ciiddana waa mid waxtar leh, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon wax soo saarka baaxadda weyn. Si kastaba ha ahaatee, habkani kuma habboona alaabada qaabaysan ama qaab aan caadi ahayn.
Dhanka kale, habka ciidda la aasay wuxuu ku qurxin karaa meelo badan oo jihooyin kala duwan ah isku mar. Farsamadani waxay ku habboon tahay alaabada qaabaysan ama kuwa aan si joogto ah u qaabaysnayn waxayna u baahan tahay ciid badan. Waxay sidoo kale keentaa regolith qaro weyn waxayna leedahay hufnaan ciid oo hooseysa.
Ka soo deji ciidda
Ka dib marka hawsha rarista ciidda la dhammeeyo, ciidda waa la dejin karaa. Toosi substrate-ka oo si yar u gariir si aad uga ruxdo walxaha dheemanka ah ee aan si adag ugu dhegsanayn wejiga dhammaadka oo aan lagu dahaadhin dahaarka nikkel.
Dhumucda
Habka dhumucda wuxuu adeegsadaa qaacidada xalka dahaadhka ah ee la mid ah habka dahaadhka hore si loo sii dhumuciyo lakabka nikkel-ka. Inta lagu jiro dahaadhka hore, ciideynta iyo dhumucda dahaadhka oo dhan, waa in fiiro gaar ah loo yeesho xakamaynta xuduudaha habka sida hadda, heerkulka iyo qiimaha pH.
Ka-shaqeynta kadib
Qalabka dheemanka ee elektrooliga leh ku qooy xalka acetone oo ku raaci biyo la safeeyey. Ka soo saar, qalaji, oo mari daaweyn kuleyl dhexdhexaad ah si loo sii wanaajiyo xoogga isku xirka ee u dhexeeya lakabka dahaadhka nikkelka iyo substrate-ka, isla markaana kordhiya adkaanta lakabka dahaadhka nikkelka.
Waqtiga boostada: Juun-14-2023