කාර්මික ලෝකයේ, දියමන්ති ධනයේ සහ සුඛෝපභෝගීත්වයේ සංකේතයක් පමණක් නොව, කැපීමේ සහ ඇඹරුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන අංගයකි. දැන්, දියමන්ති විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලියට ස්තූතිවන්ත වන්නට, මෙම වටිනා ද්රව්යය මෙවලම් උපස්ථරයට යෙදීම පහසු සහ කාර්යක්ෂම වී ඇත. දියමන්ති ඒවායේ ඇදහිය නොහැකි දෘඪතාව සහ සීරීම් ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රසිද්ධය, එමඟින් ඒවා මෙවලම් නිෂ්පාදනයේ වටිනා සම්පතක් බවට පත් කරයි.
සාම්ප්රදායිකව, නිෂ්පාදකයින්ට දියමන්ති අතින් මෙවලම් වලට සැකසීමට සිදු වූ අතර එය වෙහෙසකර හා මිල අධික ක්රියාවලියකි. කෙසේ වෙතත්, දියමන්ති විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලියේ පැමිණීමත් සමඟ, නිෂ්පාදකයින්ට නිර්මාණය කිරීමට හැකි වියවිද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති මෙවලම්ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන්.
විද්යුත් ආලේපනය යනු සන්නායක පෘෂ්ඨවලට ලෝහ තුනී ස්ථර බන්ධනය කරන ක්රියාවලියකි. දියමන්ති මෙවලම් නිෂ්පාදනයේදී, මෙවලම් උපස්ථරයට ලෝහ තට්ටුවක් යොදන අතර, පසුව දියමන්ති අංශු ලෝහ මතුපිටට විද්යුත් ආලේපනය කරනු ලැබේ. මෙම ප්රවේශය දියමන්ති අංශු සහ මෙවලම් අනුකෘතිය අතර ඒකාබද්ධ බන්ධනයක් නිර්මාණය කරනවා පමණක් නොව, මෙවලම පුරා දියමන්තිවල ස්ථාවර හා ඒකාකාර ව්යාප්තියක් සහතික කරයි.
දියමන්ති ආලේපනය පිටුපස ඇති මූලධර්මය නම්, විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණය වැඩ කොටස සමඟ ශක්තිජනක කළ විට, දියමන්ති අංශු පෙර ආලේපිත වැඩ කොටස මත තැන්පත් වීමයි. එවිට විද්යුත් ක්ෂේත්රය නිකල් බිඳ වැටීමට හේතු වන අතර, දියමන්ති අංශු සමඟ මතුපිට තැන්පත් වූ නිකල් පරමාණු මුදා හරිනු ලැබේ. කාලයත් සමඟ මතුපිට ඇති දියමන්ති ක්රමයෙන් ආවරණය වී දියමන්ති ආලේපනයක් සාදයි.
ක්රියාවලි අංශයට අනුව, විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති මෙවලම් සකස් කිරීම සඳහා පෙර සැකසුම්, පෙර ආලේපිත, ඉහළ වැලි, වැලි බෑම, ඝණ කිරීම සහ පසු සැකසුම් හරහා යා යුතුය.
පූර්ව සැකසුම්
හොඳම ප්රතිඵල සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරක් වන්නේ පූර්ව ප්රතිකාරයයි. ලෝහ ආලේපන ක්ෂේත්රයේ, පූර්ව ප්රතිකාරයේ ප්රධාන පියවර දෙක වන්නේ උපස්ථර පූර්ව ප්රතිකාරය සහ දියමන්ති අංශු පූර්ව ප්රතිකාරයයි. අනුකෘතිය පිරිසිදු බවත් අනවශ්ය ද්රව්ය වලින් තොර බවත් සහතික කිරීම සඳහා පියවර මාලාවක් අනුකෘති පූර්ව ප්රතිකාරයට ඇතුළත් වේ. ක්රියාවලියට ඇඹරීම, කෝස්ටික් සේදීම, අච්චාරු දැමීම, සක්රිය කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීම ඇතුළත් වේ. උපස්ථරයේ මතුපිටින් ඇති ඕනෑම ඔක්සයිඩ, තෙහෙට්ටුව හෝ තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කිරීමට මෙම පියවර එක්ව ක්රියා කරයි. මෙය නිකල් ස්ථරයේ ඒකාකාර ආවරණය සහතික කරන අතර උපස්ථරයට ඇලීම වැඩි දියුණු කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ආලේපන ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා දියමන්ති අංශු පූර්ව ප්රතිකාරය සමානව වැදගත් වේ. දියමන්ති අංශුවල හොඳම පූර්ව ප්රතිකාරය ලබා ගැනීම සඳහා, චුම්භක වෙන් කිරීම සහ අම්ල-පාදක මිශ්ර ප්රතිකාරයේ සංයෝජනයක් අනුගමනය කරනු ලැබේ. මෙය දියමන්ති ධාන්යවල ආවේණිකව දුර්වල චුම්භක ගුණාංග මිශ්ර කර දුර්වල කළ හැකි ලෝහමය මූලද්රව්ය සහ ලෝහ සංයෝග අපද්රව්ය ඉවත් කරයි. ඒ සමඟම, දියමන්ති අංශු මතුපිට එකතු වී තිබිය හැකි තෙල් ඉවත් කරනු ලබන අතර, ඒවායේ තෙත් කිරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.
පෙර ආලේපිත
පූර්ව ආලේපනය යනු සංක්රාන්ති ස්ථරයක් ලෙස ක්රියා කිරීමට සහ උපස්ථරය සමඟ සමීපව බන්ධනය වීමට උපස්ථරයේ මතුපිට සරල නිකල් තට්ටුවක් ආලේප කිරීමයි.
ඉහළ වැලි
යාන්ත්රික හෝ භෞතික ක්රම මගින් උපස්ථරයේ මතුපිට දියමන්ති අංශු සවි කිරීමේ ක්රියාවලිය වැලි දැමීම ලෙස හැඳින්වේ. වැලි දැමීමේ ක්රමය වැටෙන වැලි ක්රමය සහ වළලන ලද වැලි ක්රමය ලෙස බෙදා ඇත.
පළමු ක්රමය මඟින් උපස්ථරයේ එක් පැත්තක එකවර වැලි දැමීම සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ක්රමය එක් පැත්තක දියමන්ති ආලේපිත නිෂ්පාදන සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. එයට අවශ්ය වන්නේ කුඩා වැලි ප්රමාණයක් පමණි, තුනී රෙගොලිත් නිර්මාණය කරයි, සහ වැලි වල ඉහළ පැත්ත කාර්යක්ෂම වේ, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය සිලින්ඩරාකාර හෝ අක්රමවත් හැඩැති නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු නොවේ.
අනෙක් අතට, වළලන ලද වැලි ක්රමයට එකවර විවිධ දිශාවලට බහු පෘෂ්ඨයන් වැලි කළ හැකිය. මෙම තාක්ෂණය සිලින්ඩරාකාර හෝ අක්රමවත් හැඩැති නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර විශාල වැලි ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ. එය ඝන රෙගොලිත් ඇති කරන අතර අඩු වැලි දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ද ඇත.
වැලි ගොඩ බාන්න
වැලි පැටවීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු, වැලි ගොඩබෑම කළ හැකිය. උපස්ථරය කෙළින් කර තරමක් කම්පනය කර, අවසාන මුහුණතට තදින් ඇලී නොමැති සහ නිකල් ආලේපනය මගින් ඒකාබද්ධ නොවන දියමන්ති අංශු සොලවන්න.
ඝන කරන්න
ඝන කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නිකල් ස්ථරය තවදුරටත් ඝන කිරීම සඳහා පූර්ව ආලේපන ක්රියාවලියට සමාන ආලේපන ද්රාවණ සූත්රය භාවිතා කරයි. සම්පූර්ණ පූර්ව ආලේපනය, වැලි දැමීම සහ ඝණීකරණ ආලේපනය අතරතුර, ධාරාව, උෂ්ණත්වය සහ pH අගය වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
පසු-සැකසීම
විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති මෙවලම ඇසිටෝන් ද්රාවණයක පොඟවා ආසවනය කළ ජලයෙන් සෝදා හරින්න. එය පිටතට ගෙන වියළා, නිකල් ආලේපන ස්ථරය සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මධ්යස්ථ තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය කරන්න, ඒ සමඟම නිකල් ආලේපන ස්ථරයේ දෘඪතාව වැඩි කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-14-2023