Sənaye dünyasında almazlar yalnız sərvət və lüks simvolu deyil, həm də kəsici və üyüdücü alətlərin istehsalında əsas komponentdir. İndi almaz elektrokaplama prosesi sayəsində bu qiymətli maddəni alət substratına tətbiq etmək daha asan və daha səmərəlidir. Almazlar inanılmaz sərtliyi və cızıqlara davamlılığı ilə tanınır və bu da onları alət istehsalında dəyərli bir mənbəyə çevirir.
Ənənəvi olaraq, istehsalçılar almazları əl ilə alətlərə çevirməli idilər ki, bu da yorucu və bahalı bir proses idi. Lakin, almaz elektrokaplama prosesinin meydana gəlməsi ilə istehsalçılar yarada bildilərelektrokaplamalı almaz alətlərtez və asanlıqla.
Elektrokaplama, nazik metal təbəqələrini keçirici səthlərə yapışdıran bir prosesdir. Almaz alət istehsalı halında, alət substratına bir metal təbəqəsi tətbiq olunur və almaz hissəcikləri daha sonra metal səthinə elektroplatlanır. Bu yanaşma yalnız almaz hissəcikləri ilə alət matrisi arasında vahid bir əlaqə yaratmaqla yanaşı, həm də almazların alət boyunca ardıcıl və vahid paylanmasını təmin edir.
Almaz örtüyünün arxasındakı prinsip ondan ibarətdir ki, elektrokaplama məhlulu iş parçası ilə enerjiləndirildikdə, almaz hissəcikləri əvvəlcədən örtülmüş iş parçasına çökür. Elektrik sahəsi daha sonra nikelin parçalanmasına səbəb olur və almaz hissəcikləri ilə birlikdə səthə çökmüş nikel atomlarını da buraxır. Zamanla səthdəki almazlar tədricən örtülərək almaz örtüyü əmələ gətirir.
Proses bölməsinə görə, elektrokaplamalı almaz alətlərinin hazırlanması əvvəlcədən emal, əvvəlcədən örtükləmə, üst qumlama, boşaltma qumu, qatılaşdırma və sonrakı emaldan keçməlidir.
Əvvəlcədən emal
Ən yaxşı nəticələri və məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün elektrokaplama prosesində ilkin emal vacib bir addımdır. Metal örtük sahəsində ilkin emalın iki əsas mərhələsi substratın ilkin emalı və almaz hissəciklərinin ilkin emalıdır. Matris ilkin emalı matrisin təmiz və istənilən istenmeyen materialdan azad olmasını təmin etmək üçün bir sıra addımları əhatə edir. Proses üyütmə, kaustik yuma, turşulama, aktivləşdirmə, təmizləmə və qurutmanı əhatə edir. Bu addımlar substratın səthindən hər hansı bir oksid, yorğunluq və ya yağ ləkələrini təmizləmək üçün birlikdə işləyir. Bu, nikel təbəqəsinin vahid örtülməsini təmin edir və substrata yapışmanı yaxşılaşdırır. Yüksək keyfiyyətli örtük nəticələri əldə etmək üçün almaz hissəciklərinin ilkin emalı eyni dərəcədə vacibdir. Almaz hissəciklərinin ən yaxşı ilkin emalına nail olmaq üçün maqnit ayrılması və turşu-qələvi qarışıq emalın kombinasiyası tətbiq olunur. Bu, almaz dənəciklərinin zəif maqnit xüsusiyyətlərinə qarışa və onları zəiflədə bilən metal element və metal birləşmə çirklərini aradan qaldırır. Eyni zamanda, almaz hissəciklərinin səthində yığılmış ola biləcək yağ çıxarılır və bu da onların islanma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.
Əvvəlcədən örtülmüş
Əvvəlcədən örtükləmə, keçid təbəqəsi kimi çıxış etmək və substratla sıx əlaqə yaratmaq üçün substratın səthinə sadə bir nikel təbəqəsi çəkməkdir.
Üst qum
Almaz hissəciklərinin substratın səthinə mexaniki və ya fiziki üsullarla bərkidilməsi prosesinə zımparalama deyilir. Zımparalama üsulu düşən qum üsulu və basdırılmış qum üsuluna bölünür.
Birinci üsul, substratın bir tərəfində eyni vaxtda zımpara etməyə imkan verir. Bu üsul, bir tərəfi almaz örtüklü məhsullar üçün çox uyğundur. Yalnız az miqdarda qum tələb edir, nazik reqolit yaradır və qumun üst tərəfi səmərəlidir, bu da onu genişmiqyaslı istehsal üçün ideal edir. Lakin, bu üsul silindrik və ya nizamsız formalı məhsullar üçün uyğun deyil.
Digər tərəfdən, basdırılmış qum üsulu eyni anda müxtəlif istiqamətlərdə birdən çox səthi zımparalaya bilər. Bu üsul silindrik və ya nizamsız formalı məhsullar üçün daha uyğundur və daha çox miqdarda qum tələb edir. Bu, həmçinin qalın reqolitlə nəticələnir və daha aşağı zımparalama səmərəliliyinə malikdir.
Qumu boşaldın
Qum yükləmə prosesi başa çatdıqdan sonra qum boşaldıla bilər. Substratı dik tutun və uc səthinə möhkəm yapışmayan və nikel örtüyü ilə bərkidilməyən almaz hissəciklərini silkələmək üçün yüngülcə titrəyin.
Qalınlaş
Qalınlaşdırma prosesi nikel təbəqəsini daha da qalınlaşdırmaq üçün əvvəlcədən örtmə prosesi ilə eyni örtük məhlulu formulundan istifadə edir. Bütün əvvəlcədən örtmə, zımparalama və qalınlaşdırma örtüyü zamanı cərəyan, temperatur və pH dəyəri kimi proses parametrlərinin dəqiq idarə olunmasına diqqət yetirilməlidir.
Sonradan emal
Elektroplatlanmış almaz alətini aseton məhlulunda isladın və distillə edilmiş su ilə yuyun. Onu çıxarın, qurudun və nikel örtük təbəqəsi ilə substrat arasındakı yapışma möhkəmliyini daha da artırmaq və eyni zamanda nikel örtük təbəqəsinin sərtliyini artırmaq üçün orta istilik emalından keçin.
Yazı vaxtı: 14 iyun 2023