“इलेक्ट्रोप्लेटिंग”ची नेमकी प्रक्रिया काय आहे?

औद्योगिक जगात, हिरे केवळ संपत्ती आणि ऐश्वर्याचे प्रतीक नसून, कटिंग आणि ग्राइंडिंग टूल्सच्या निर्मितीमधील एक महत्त्वाचा घटकही आहेत. आता, डायमंड इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेमुळे, हा मौल्यवान पदार्थ टूलच्या मूळ पृष्ठभागावर लावणे अधिक सोपे आणि कार्यक्षम झाले आहे. हिरे त्यांच्या अविश्वसनीय कठीणपणा आणि ओरखडा-प्रतिरोधकतेसाठी ओळखले जातात, ज्यामुळे ते टूल उत्पादनात एक मौल्यवान संसाधन ठरतात.
पारंपारिकपणे, उत्पादकांना अवजारांमध्ये हाताने हिरे बसवावे लागत, जी एक कंटाळवाणी आणि खर्चिक प्रक्रिया होती. तथापि, डायमंड इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या आगमनाने, उत्पादकांना तयार करणे शक्य झाले.इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड टूल्सपटकन आणि सहजपणे.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी धातूचे पातळ थर वाहक पृष्ठभागांवर जोडते. डायमंड टूल उत्पादनाच्या बाबतीत, टूल सबस्ट्रेटवर धातूचा एक थर लावला जातो आणि नंतर धातूच्या पृष्ठभागावर हिऱ्याचे कण इलेक्ट्रोप्लेट केले जातात. ही पद्धत केवळ हिऱ्याचे कण आणि टूल मॅट्रिक्स यांच्यात एकसंध बंध निर्माण करत नाही, तर संपूर्ण टूलमध्ये हिऱ्यांचे सुसंगत आणि एकसमान वितरण देखील सुनिश्चित करते.
डायमंड प्लेटिंगमागील तत्त्व असे आहे की, जेव्हा इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्रावणाला वर्कपीसद्वारे विद्युत प्रवाह दिला जातो, तेव्हा आधीच प्लेटिंग केलेल्या वर्कपीसवर हिऱ्याचे कण जमा होतात. त्यानंतर विद्युत क्षेत्रामुळे निकेलचे विघटन होते, ज्यामुळे हिऱ्याच्या कणांसोबत पृष्ठभागावर जमा झालेले निकेलचे अणू मुक्त होतात. कालांतराने, पृष्ठभागावरील हिरे हळूहळू वेढले जातात, ज्यामुळे हिऱ्याचा थर तयार होतो.
प्रक्रिया विभागणीनुसार, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड टूल्सच्या तयारीसाठी पूर्व-प्रक्रिया, पूर्व-प्लेटिंग, अप्पर सँड, अनलोड सँड, थिकनिंग आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग या टप्प्यांमधून जावे लागते.

पूर्व-प्रक्रिया

सर्वोत्तम परिणाम आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेमध्ये पूर्व-उपचार (प्रीट्रीटमेंट) हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. मेटल प्लेटिंगच्या क्षेत्रात, पूर्व-उपचाराचे दोन मुख्य टप्पे म्हणजे सबस्ट्रेट पूर्व-उपचार आणि हिऱ्याच्या कणांवरील पूर्व-उपचार. मॅट्रिक्स पूर्व-उपचारामध्ये अनेक टप्प्यांचा समावेश असतो, ज्यामुळे मॅट्रिक्स स्वच्छ आणि कोणत्याही अवांछित पदार्थांपासून मुक्त असल्याची खात्री केली जाते. या प्रक्रियेमध्ये ग्राइंडिंग, कॉस्टिक वॉशिंग, पिक्लिंग, ॲक्टिव्हेशन, क्लीनिंग आणि ड्रायिंग यांचा समावेश होतो. हे टप्पे एकत्रितपणे सबस्ट्रेटच्या पृष्ठभागावरील कोणतेही ऑक्साईड, फॅटीग किंवा तेलाचे डाग काढून टाकतात. यामुळे निकेलच्या थराचे एकसमान आच्छादन सुनिश्चित होते आणि सबस्ट्रेटला चिकटण्याची क्षमता सुधारते. उच्च-गुणवत्तेचे प्लेटिंग परिणाम मिळविण्यासाठी हिऱ्याच्या कणांवरील पूर्व-उपचार देखील तितकेच महत्त्वाचे आहेत. हिऱ्याच्या कणांवर सर्वोत्तम पूर्व-उपचार करण्यासाठी, चुंबकीय विलगीकरण (मॅग्नेटिक सेपरेशन) आणि आम्ल-क्षार मिश्रित उपचार (ॲसिड-बेस मिक्स्ड ट्रीटमेंट) यांचे मिश्रण वापरले जाते. यामुळे धातूचे घटक आणि धातूंच्या संयुगांमधील अशुद्धी दूर होते, जी हिऱ्याच्या कणांमध्ये मिसळून त्यांचे मूळचे कमकुवत असलेले चुंबकीय गुणधर्म आणखी कमकुवत करू शकते. त्याच वेळी, हिऱ्याच्या कणांच्या पृष्ठभागावर साचलेले तेल काढून टाकले जाते, ज्यामुळे त्यांचे ओले होण्याचे गुणधर्म (वेटिंग प्रॉपर्टीज) सुधारतात.

प्री-प्लेटेड

प्री-प्लेटिंग म्हणजे सबस्ट्रेटच्या पृष्ठभागावर निकेलचा एक साधा थर चढवणे, जो एक संक्रमण थर म्हणून काम करतो आणि सबस्ट्रेटशी घट्टपणे जोडला जातो.

वरची वाळू

यांत्रिक किंवा भौतिक पद्धतींनी आधारस्तराच्या पृष्ठभागावर हिऱ्याचे कण स्थिर करण्याच्या प्रक्रियेला सँडिंग म्हणतात. सँडिंग पद्धतीचे 'फॉलिंग सँड मेथड' आणि 'बरीड सँड मेथड' असे दोन प्रकार आहेत.
पहिल्या पद्धतीमुळे सब्सट्रेटच्या एका बाजूला एका वेळी सँडिंग करता येते. ही पद्धत एका बाजूला डायमंड प्लेटिंग केलेल्या उत्पादनांसाठी अतिशय योग्य आहे. यासाठी फक्त थोड्या प्रमाणात वाळू लागते, एक पातळ रेगोलिथ तयार होतो आणि वाळूची वरची बाजू कार्यक्षम असते, ज्यामुळे ही पद्धत मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी आदर्श ठरते. तथापि, ही पद्धत दंडगोलाकार किंवा अनियमित आकाराच्या उत्पादनांसाठी योग्य नाही.
दुसरीकडे, 'बर्ड सँड मेथड' (पुरलेली वाळू पद्धत) वापरून एकाच वेळी अनेक पृष्ठभागांना वेगवेगळ्या दिशांनी घासता येते. हे तंत्र दंडगोलाकार किंवा अनियमित आकाराच्या उत्पादनांसाठी अधिक योग्य आहे आणि त्यासाठी जास्त प्रमाणात वाळूची आवश्यकता असते. तसेच, यामुळे रेगोलिथचा (पृष्ठभागाचा) थर जाड होतो आणि घासण्याची कार्यक्षमता कमी असते.

वाळू उतरवा

वाळू भरण्याची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, वाळू उतरवता येते. सब्सट्रेट सरळ उभे करा आणि टोकाच्या पृष्ठभागाला घट्ट न चिकटलेले व निकेलच्या लेपाने एकजीव न झालेले हिऱ्याचे कण झटकून टाकण्यासाठी त्याला हलकेच कंपित करा.

जाड करा

निकेलचा थर आणखी जाड करण्यासाठी, जाड करण्याच्या प्रक्रियेत प्री-प्लेटिंग प्रक्रियेप्रमाणेच प्लेटिंग सोल्युशनचा फॉर्म्युला वापरला जातो. संपूर्ण प्री-प्लेटिंग, सँडिंग आणि जाड करण्याच्या प्लेटिंग प्रक्रियेदरम्यान, करंट, तापमान आणि pH मूल्य यांसारख्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण ठेवण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

पोस्ट-प्रोसेसिंग

इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड टूलला ॲसिटोन द्रावणात भिजवा आणि डिस्टिल्ड वॉटरने स्वच्छ धुवा. ते बाहेर काढा, कोरडे करा आणि निकेल प्लेटिंग थर व सब्सट्रेटमधील बंधनाची ताकद आणखी सुधारण्यासाठी, तसेच त्याच वेळी निकेल प्लेटिंग थराची कठीणता वाढवण्यासाठी त्यावर मध्यम उष्णता प्रक्रिया करा.