У прамысловым свеце алмазы з'яўляюцца не толькі сімвалам багацця і раскошы, але і ключавым кампанентам у вытворчасці рэжучых і шліфавальных інструментаў. Цяпер, дзякуючы працэсу гальванічнага алмазнага пакрыцця, наносіць гэта каштоўнае рэчыва на падкладку інструмента стала прасцей і больш эфектыўна. Алмазы вядомыя сваёй неверагоднай цвёрдасцю і ўстойлівасцю да драпін, што робіць іх каштоўным рэсурсам у вытворчасці інструментаў.
Традыцыйна вытворцам даводзілася ўручную ўстаўляць алмазы ў інструменты, што быў стомным і дарагім працэсам. Аднак з з'яўленнем працэсу гальванічнага пакрыцця алмазамі вытворцы змаглі стварацьгальванізаваныя алмазныя інструментыхутка і лёгка.
Гальванікапластыка — гэта працэс, пры якім тонкія пласты металу злучаюцца з праводнымі паверхнямі. У выпадку вытворчасці алмазнага інструмента пласт металу наносіцца на падкладку інструмента, а затым алмазныя часціцы гальванізуюцца на паверхню металу. Гэты падыход не толькі стварае кагезійную сувязь паміж алмазнымі часціцамі і матрыцай інструмента, але і забяспечвае паслядоўнае і раўнамернае размеркаванне алмазаў па ўсім інструменце.
Прынцып алмазнага пакрыцця заключаецца ў тым, што калі гальванічны раствор падаецца разам з апрацоўванай дэталлю, алмазныя часціцы абложваюцца на папярэдне пакрытай дэталі. Затым электрычнае поле прымушае нікель расшчапляцца, вызваляючы атамы нікеля, якія былі адкладзены на паверхні разам з алмазнымі часціцамі. З часам алмазы на паверхні паступова ахінаюцца, утвараючы алмазнае пакрыццё.
Згодна з падзелам працэсаў, падрыхтоўка гальванізаваных алмазных інструментаў павінна прайсці папярэднюю апрацоўку, папярэдняе пакрыццё, верхняе шліфаванне, выгрузку пяску, загушчэнне і наступную апрацоўку.
Папярэдняя апрацоўка
Папярэдняя апрацоўка з'яўляецца найважнейшым этапам у працэсе гальванічнага пакрыцця, які забяспечвае найлепшыя вынікі і якасць прадукцыі. У галіне металічных пакрыццяў двума ключавымі этапамі папярэдняй апрацоўкі з'яўляюцца папярэдняя апрацоўка падкладкі і папярэдняя апрацоўка алмазных часціц. Папярэдняя апрацоўка матрыцы ўключае ў сябе шэраг этапаў, якія гарантуюць, што матрыца чыстая і без якіх-небудзь непажаданых матэрыялаў. Працэс уключае шліфаванне, каўстычную прамыўку, травленне, актывацыю, ачыстку і сушку. Гэтыя этапы працуюць разам, каб выдаліць любыя аксіды, плямы ад стомленасці матэрыялу або алейныя плямы з паверхні падкладкі. Гэта забяспечвае раўнамернае пакрыццё нікелевым пластом і паляпшае адгезію да падкладкі. Папярэдняя апрацоўка алмазных часціц гэтак жа важная для атрымання высакаякасных вынікаў пакрыцця. Для дасягнення найлепшай папярэдняй апрацоўкі алмазных часціц выкарыстоўваецца камбінацыя магнітнай сепарацыі і кіслотна-шчолачнай змешанай апрацоўкі. Гэта выдаляе прымешкі металічных элементаў і металічных злучэнняў, якія могуць змешвацца і аслабляць прыроджана слабыя магнітныя ўласцівасці алмазных зерняў. У той жа час выдаляецца алей, які мог назапашвацца на паверхні алмазных часціц, паляпшаючы іх змочвальныя ўласцівасці.
Папярэдне пакрыты
Папярэдняе пакрыццё — гэта нанясенне простага нікелевага пласта на паверхню падкладкі, які дзейнічае як пераходны пласт і цесна злучаецца з падкладкай.
Верхні пясок
Працэс замацавання алмазных часціц на паверхні падкладкі механічнымі або фізічнымі метадамі называецца шліфаваннем. Метад шліфавання падзяляецца на метад падаючага пяску і метад закапанага пяску.
Першы метад дазваляе шліфаваць толькі адзін бок падкладкі за раз. Гэты метад вельмі падыходзіць для вырабаў з алмазным пакрыццём з аднаго боку. Ён патрабуе толькі невялікай колькасці пяску, стварае тонкі рэгаліт, і верхні бок пяску эфектыўны, што робіць яго ідэальным для буйной вытворчасці. Аднак гэты метад не падыходзіць для цыліндрычных або няправільных вырабаў.
З іншага боку, метад закапанага пяску дазваляе шліфаваць некалькі паверхняў у розных напрамках адначасова. Гэты метад больш падыходзіць для цыліндрычных або няправільных вырабаў і патрабуе большай колькасці пяску. Ён таксама прыводзіць да тоўстага рэгаліту і мае меншую эфектыўнасць шліфавання.
Выгрузіць пясок
Пасля завяршэння працэсу загрузкі пяску яго можна выгрузіць. Пастаўце падкладку вертыкальна і злёгку павібравайце, каб страсянуць алмазныя часціцы, якія не трымаюцца трывала на тарцы і не замацаваны нікелевым пакрыццём.
Згусціць
У працэсе загушчэння выкарыстоўваецца тая ж формула раствора для гальванічнага пакрыцця, што і ў працэсе папярэдняга гальванічнага пакрыцця, для далейшага патаўшчэння нікелевага пласта. На працягу ўсяго працэсу папярэдняга гальванічнага пакрыцця, шліфавання і патаўшчэння пакрыцця неабходна звяртаць увагу на дакладны кантроль такіх параметраў працэсу, як сіла току, тэмпература і значэнне pH.
Пасляапрацоўка
Замочыце гальванізаваны алмазны інструмент у растворы ацэтону і прамыйце дыстыляванай вадой. Дастаньце яго, высушыце і падвергніце ўмеранай тэрмічнай апрацоўцы, каб яшчэ больш палепшыць трываласць счаплення паміж нікелевым пластом і падкладкай, а таксама павялічыць цвёрдасць нікелевага пласта.
Час публікацыі: 14 чэрвеня 2023 г.