В индустриальном мире бриллианты являются не только символом богатства и роскоши, но и ключевым компонентом производства режущих и шлифовальных инструментов.Теперь, благодаря процессу гальваники, наносить это драгоценное вещество на основу инструмента стало проще и эффективнее.Алмазы известны своей невероятной твердостью и устойчивостью к царапинам, что делает их ценным ресурсом в производстве инструментов.
Традиционно производителям приходилось вручную вставлять алмазы в инструменты — это утомительный и дорогостоящий процесс.Однако с появлением гальваники производители смогли создатьинструменты с алмазным покрытиембыстро и легко.
Гальваника — это процесс, при котором тонкие слои металла соединяются с проводящими поверхностями.В случае производства алмазного инструмента на основу инструмента наносится слой металла, а затем на металлическую поверхность наносятся частицы алмаза гальваническим способом.Такой подход не только создает когезионную связь между алмазными частицами и матрицей инструмента, но также обеспечивает последовательное и равномерное распределение алмазов по всему инструменту.
Принцип алмазного покрытия заключается в том, что когда гальванический раствор подается на заготовку, частицы алмаза осаждаются на предварительно нанесенную заготовку.Затем электрическое поле вызывает разрушение никеля, высвобождая атомы никеля, которые отложились на поверхности вместе с частицами алмаза.Со временем алмазы на поверхности постепенно окутываются, образуя алмазное покрытие.
По данным технологического подразделения, подготовка гальванических алмазных инструментов должна проходить через предварительную обработку, предварительное покрытие, верхнюю шлифовку, выгрузку песка, сгущение и последующую обработку.
Предварительная обработка
Предварительная обработка — важнейший этап процесса гальваники, обеспечивающий наилучшие результаты и качество продукции.В области металлического покрытия двумя ключевыми этапами предварительной обработки являются предварительная обработка подложки и предварительная обработка алмазными частицами.Предварительная обработка матрицы включает в себя ряд шагов, обеспечивающих чистоту матрицы и отсутствие нежелательных материалов.Процесс включает в себя измельчение, щелочную промывку, травление, активацию, очистку и сушку.Совместно эти шаги удаляют любые оксиды, следы усталости или масляные пятна с поверхности основы.Это обеспечивает равномерное покрытие слоя никеля и улучшает адгезию с подложкой.Предварительная обработка алмазных частиц не менее важна для получения высококачественных результатов гальванического покрытия.Для достижения наилучшей предварительной обработки алмазных частиц применяется сочетание магнитной сепарации и смешанной кислотно-щелочной обработки.Это удаляет примеси металлических элементов и соединений металлов, которые могут смешиваться и ослаблять изначально слабые магнитные свойства алмазных зерен.В то же время масло, которое могло скопиться на поверхности алмазных частиц, удаляется, улучшая их смачивающие свойства.
с предварительным покрытием
Предварительное покрытие заключается в нанесении на поверхность подложки простого слоя никеля, который действует как переходный слой и тесно связан с подложкой.
Верхний песок
Процесс закрепления алмазных частиц на поверхности подложки механическими или физическими методами называется шлифовкой.Метод шлифования делится на метод падающего песка и метод заглубления песка.
Первый метод позволяет шлифовать одну сторону основания за раз.Этот метод очень подходит для изделий с алмазным покрытием с одной стороны.Для этого требуется лишь небольшое количество песка, создается тонкий реголит, а верхняя сторона песка эффективна, что делает его идеальным для крупномасштабного производства.Однако этот метод не подходит для изделий цилиндрической или неправильной формы.
С другой стороны, метод заглубления песка позволяет одновременно шлифовать несколько поверхностей в разных направлениях.Этот метод больше подходит для изделий цилиндрической или неправильной формы и требует большего количества песка.Это также приводит к образованию толстого реголита и снижению эффективности шлифования.
Выгрузка песка
После завершения процесса загрузки песка песок можно выгружать.Поднимите подложку и слегка вибрируйте, чтобы стряхнуть алмазные частицы, которые не прочно прилегают к торцу и не закреплены никелевым покрытием.
Утолщать
В процессе утолщения используется та же формула раствора для нанесения покрытия, что и в процессе предварительного покрытия, для дальнейшего утолщения слоя никеля.Во время всего процесса предварительного покрытия, шлифования и утолщения покрытия следует уделять внимание точному контролю параметров процесса, таких как ток, температура и значение pH.
Постобработка
Замочите гальванический алмазный инструмент в растворе ацетона и промойте дистиллированной водой.Выньте его, высушите и подвергните умеренной термической обработке, чтобы еще больше улучшить прочность связи между слоем никелирования и подложкой и в то же время повысить твердость слоя никелирования.
Время публикации: 14 июня 2023 г.