“လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း” ၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်ကား အဘယ်နည်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းလောကမှာ စိန်ဟာ ချမ်းသာကြွယ်ဝမှုနဲ့ ဇိမ်ခံမှုရဲ့ သင်္ကေတတစ်ခုသာမက ဖြတ်တောက်ခြင်းနဲ့ ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာတွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ အခုဆိုရင် စိန်လျှပ်စစ်ဓာတ်နဲ့ ಲೇಪನ್ಯಾನು လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဒီအဖိုးတန်ပစ္စည်းကို ကိရိယာအောက်ခံမှာ လိမ်းဖို့ ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ပိုမိုထိရောက်လာပါတယ်။ စိန်တွေဟာ သူတို့ရဲ့ မယုံနိုင်လောက်အောင် မာကျောမှုနဲ့ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် လူသိများပြီး ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုမှာ အဖိုးတန်အရင်းအမြစ်တစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။
ရိုးရာအစဉ်အလာအရ ထုတ်လုပ်သူများသည် စိန်များကို ကိရိယာများထဲသို့ လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းရပြီး ၎င်းသည် ပင်ပန်းပြီး စျေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် စိန်လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်အတူ ထုတ်လုပ်သူများသည်လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ကိရိယာများမြန်ဆန်လွယ်ကူစွာ။
လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုအလွှာပါးများကို လျှပ်ကူးနိုင်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိန်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုတွင် သတ္တုအလွှာတစ်ခုကို ကိရိယာအောက်ခံပေါ်တွင် လိမ်းပြီးနောက် စိန်အမှုန်များကို သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စိန်အမှုန်များနှင့် ကိရိယာမက်ထရစ်အကြား စည်းလုံးသောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးရုံသာမက ကိရိယာတစ်လျှောက်တွင် စိန်များကို တသမတ်တည်းနှင့် တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးပေးကြောင်း သေချာစေသည်။
စိန်ပြားခြင်း၏နောက်ကွယ်ရှိ အခြေခံမူမှာ လျှပ်စစ်အရည်ကို workpiece ဖြင့် စွမ်းအင်ပေးသောအခါ၊ စိန်အမှုန်အမွှားများသည် ကြိုတင်ပြားထားသော workpiece ပေါ်တွင် စုပုံလာခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့နောက် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းသည် နီကယ်ကို ပြိုကွဲစေပြီး စိန်အမှုန်များနှင့်အတူ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံနေသော နီကယ်အက်တမ်များကို ထုတ်လွှတ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စိန်များသည် တဖြည်းဖြည်း ဖုံးအုပ်သွားပြီး စိန်အပေါ်ယံလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ဌာနခွဲအရ၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ကိရိယာများ ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ကြိုတင်ಲೇಪထားသော၊ အပေါ်ယံသဲပြုလုပ်ခြင်း၊ သဲကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ ထူစေခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သည်။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း

အကောင်းဆုံးရလဒ်များနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုပြားပြားခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၏ အဓိကအဆင့်နှစ်ဆင့်မှာ substrate pretreatment နှင့် စိန်အမှုန် pretreatment တို့ဖြစ်သည်။ Matrix pretreatment တွင် matrix သန့်ရှင်းပြီး မလိုလားအပ်သောပစ္စည်းများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့်များစွာပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ caustic washing၊ pickling၊ activation၊ cleaning နှင့် drying တို့ ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်များသည် substrate ၏မျက်နှာပြင်မှ အောက်ဆိုဒ်များ၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သို့မဟုတ် ဆီအစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် နီကယ်အလွှာကို တစ်ပြေးညီဖုံးအုပ်မှုကို သေချာစေပြီး substrate နှင့် ကပ်ငြိမှုကို တိုးတက်စေသည်။ စိန်အမှုန်များကို ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် plating ရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ စိန်အမှုန်များ၏ အကောင်းဆုံးကြိုတင်ပြုပြင်မှုရရှိရန်အတွက် magnetic separation နှင့် acid-base ရောနှောကုသမှုကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရောနှောပြီး စိန်အမှုန်များ၏ အားနည်းသော magnetic ဂုဏ်သတ္တိများကို အားနည်းစေသည့် သတ္တုဒြပ်စင်နှင့် သတ္တုဒြပ်စင် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စိန်အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံနေနိုင်သည့် အဆီကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းတို့၏ စိုစွတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။

ကြိုတင်ချထားသော

ကြိုတင်ပလပ်စတစ်လုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ရိုးရှင်းသော နီကယ်အလွှာတစ်ခုကို အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကူးအပြောင်းအလွှာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အလွှာနှင့် နီးကပ်စွာ ကပ်ငြိစေရန်အတွက် ပလပ်စတစ်အလွှာကို ပလပ်စတစ်ဖြင့် ခင်းကျင်းခြင်းဖြစ်သည်။

အပေါ်ပိုင်းသဲ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် စိန်အမှုန်အမွှားများကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းနည်းလမ်းကို သဲဖြင့်ပြုတ်ကျခြင်းနည်းလမ်းနှင့် သဲဖြင့်မြှုပ်နှံခြင်းနည်းလမ်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။
ပထမနည်းလမ်းသည် တစ်ကြိမ်လျှင် အောက်ခံအလွှာ၏ တစ်ဖက်တွင် သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တစ်ဖက်တွင် စိန်ချထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် သဲအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး ပါးလွှာသော regolith ကို ဖန်တီးပေးပြီး သဲ၏အပေါ်ဘက်ခြမ်းသည် ထိရောက်မှုရှိသောကြောင့် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤနည်းလမ်းသည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် မသင့်တော်ပါ။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ မြှုပ်နှံထားသောသဲနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မတူညီသောဦးတည်ချက်များဖြင့် သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်နိုင်သည်။ ဤနည်းပညာသည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သောထုတ်ကုန်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး သဲပမာဏပိုမိုလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ထူထဲသော regolith ကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျသည်။

သဲကို ထုတ်ယူပါ

သဲတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးသွားပါက သဲကိုချနိုင်ပါသည်။ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ကို မတ်မတ်ထားပြီး အဆုံးမျက်နှာပြင်တွင် ခိုင်မြဲစွာမကပ်နေသောနှင့် နီကယ်အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ခိုင်မာစွာမတည်ရှိသော စိန်အမှုန်အမွှားများကို ခါထုတ်ရန် အနည်းငယ်တုန်ခါပါ။

ထူအောင်လုပ်ပါ

နီကယ်အလွှာကို ပိုမိုထူစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် နီကယ်အလွှာကို ပိုမိုထူစေရန်အတွက် ကြိုတင်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင် ඔප දැමීම ...

နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ခြင်း

လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ကိရိယာကို အက်စီတုန်းအရည်တွင် စိမ်ပြီး ပေါင်းခံရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။ နီကယ်ပြားချပ်လွှာနှင့် အောက်ခံအကြား ချည်နှောင်အားကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက် ထုတ်ယူပြီး အခြောက်ခံကာ အလယ်အလတ်အပူပေးကုသမှုကို ခံယူပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် နီကယ်ပြားချပ်လွှာ၏ မာကျောမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပါ။