Di dunia industri, berlian bukan hanya simbol kekayaan dan kemewahan, tetapi juga komponen kunci dalam pembuatan alat pemotong dan pengasah. Kini, berkat proses pelapisan berlian dengan listrik, lebih mudah dan efisien untuk mengaplikasikan zat berharga ini ke substrat alat. Berlian dikenal karena kekerasan dan ketahanan goresnya yang luar biasa, menjadikannya sumber daya yang berharga dalam produksi alat.
Secara tradisional, para produsen harus memasang berlian ke dalam perkakas secara manual, sebuah proses yang melelahkan dan mahal. Namun, dengan munculnya proses pelapisan berlian secara elektrokimia, para produsen mampu menciptakan perkakas yang lebih mudah dan praktis.perkakas berlian berlapis listrikdengan cepat dan mudah.
Elektroplating adalah proses yang mengikat lapisan tipis logam ke permukaan konduktif. Dalam kasus produksi perkakas berlian, lapisan logam diaplikasikan ke substrat perkakas, dan partikel berlian kemudian diendapkan secara elektrokimia ke permukaan logam. Pendekatan ini tidak hanya menciptakan ikatan yang kohesif antara partikel berlian dan matriks perkakas, tetapi juga memastikan distribusi berlian yang konsisten dan seragam di seluruh perkakas.
Prinsip di balik pelapisan berlian adalah ketika larutan elektroplating dialiri energi bersama dengan benda kerja, partikel berlian akan mengendap pada benda kerja yang telah dilapisi sebelumnya. Medan listrik kemudian menyebabkan nikel terurai, melepaskan atom nikel yang telah mengendap di permukaan bersama dengan partikel berlian. Seiring waktu, berlian di permukaan secara bertahap terbungkus, membentuk lapisan berlian.
Menurut pembagian proses, pembuatan perkakas berlian berlapis listrik perlu melalui pra-pemrosesan, pra-pelapisan, penambahan pasir, pengurangan pasir, pengentalan, dan pasca-pemrosesan.
Pra-pemrosesan
Praperlakuan merupakan langkah penting dalam proses elektroplating untuk memastikan hasil dan kualitas produk terbaik. Di bidang pelapisan logam, dua langkah kunci praperlakuan adalah praperlakuan substrat dan praperlakuan partikel intan. Praperlakuan matriks melibatkan serangkaian langkah untuk memastikan matriks bersih dan bebas dari material yang tidak diinginkan. Proses ini meliputi penggilingan, pencucian kaustik, pengawetan, aktivasi, pembersihan, dan pengeringan. Langkah-langkah ini bekerja bersama untuk menghilangkan oksida, kelelahan, atau noda minyak dari permukaan substrat. Hal ini memastikan cakupan lapisan nikel yang seragam dan meningkatkan daya rekat pada substrat. Praperlakuan partikel intan sama pentingnya untuk mendapatkan hasil pelapisan berkualitas tinggi. Untuk mencapai praperlakuan partikel intan terbaik, digunakan kombinasi pemisahan magnetik dan perlakuan campuran asam-basa. Ini menghilangkan pengotor unsur logam dan senyawa logam yang dapat bercampur dan melemahkan sifat magnetik intrinsik butiran intan yang lemah. Pada saat yang sama, minyak yang mungkin menumpuk di permukaan partikel intan dihilangkan, sehingga meningkatkan sifat pembasahannya.
Pra-plat
Pra-pelapisan adalah proses melapisi lapisan nikel sederhana pada permukaan substrat untuk bertindak sebagai lapisan transisi dan berikatan erat dengan substrat.
Pasir bagian atas
Proses menempelkan partikel intan pada permukaan substrat dengan metode mekanis atau fisik disebut pengamplasan. Metode pengamplasan dibagi menjadi metode pasir jatuh dan metode pasir terkubur.
Metode pertama memungkinkan pengamplasan dilakukan pada satu sisi substrat dalam satu waktu. Metode ini sangat cocok untuk produk dengan lapisan berlian di satu sisi. Metode ini hanya membutuhkan sedikit pasir, menghasilkan lapisan regolit yang tipis, dan sisi atas pasirnya efisien, sehingga ideal untuk produksi skala besar. Namun, metode ini tidak cocok untuk produk berbentuk silinder atau tidak beraturan.
Di sisi lain, metode pasir yang terkubur dapat mengamplas beberapa permukaan dalam berbagai arah secara bersamaan. Teknik ini lebih cocok untuk produk berbentuk silinder atau tidak beraturan dan membutuhkan jumlah pasir yang lebih banyak. Namun, teknik ini juga menghasilkan lapisan regolit yang tebal dan memiliki efisiensi pengamplasan yang lebih rendah.
Bongkar muat pasir
Setelah proses pemuatan pasir selesai, pasir dapat dibongkar. Tegakkan substrat dan getarkan sedikit untuk menggoyangkan partikel intan yang tidak menempel kuat pada permukaan ujung dan tidak terkonsolidasi oleh lapisan nikel.
Mengentalkan
Proses pengentalan menggunakan formula larutan pelapisan yang sama dengan proses pra-pelapisan untuk lebih mempertebal lapisan nikel. Selama seluruh proses pra-pelapisan, pengamplasan, dan pelapisan pengentalan, perhatian harus diberikan pada pengendalian parameter proses secara tepat seperti arus, suhu, dan nilai pH.
Pasca-pemrosesan
Rendam alat berlian berlapis listrik dalam larutan aseton dan bilas dengan air suling. Keluarkan, keringkan, dan lakukan perlakuan panas sedang untuk lebih meningkatkan kekuatan ikatan antara lapisan pelapis nikel dan substrat, dan pada saat yang sama meningkatkan kekerasan lapisan pelapis nikel.
Waktu posting: 14 Juni 2023