থার্মাল স্প্রে কী?

থার্মাল স্প্রে হলো একটি কোটিং কৌশল, যেখানে কোনো পৃষ্ঠতলকে আবৃত করতে এবং এটিকে ঘর্ষণ, ক্ষয়, ভাঙন, ফ্রেটিং বা ক্যাভিটেশন প্রতিরোধী করে তোলার জন্য একটি উত্তপ্ত পদার্থ স্প্রে করা হয়। থার্মাল স্প্রেতে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সবচেয়ে সাধারণ তিনটি উপকরণ হলো ধাতু, সিরামিক এবং প্লাস্টিক। উপকরণটিকে (বা ফিডস্টক) বৈদ্যুতিক (প্লাজমা বা আর্ক) বা রাসায়নিক উপায়ে (দহন শিখা) উত্তপ্ত করা হয়, যার ফলে এটি গলিত বা অর্ধ-গলিত অবস্থায় উচ্চ গতিসম্পন্ন সূক্ষ্মভাবে বিভক্ত কণার একটি ধারায় পরিণত হয় এবং সাবস্ট্রেটের উপর আঘাত হেনে একটি কোটিং তৈরি করে। ফিডস্টকটি রড, তার, পাউডার বা তরল আকারে থাকতে পারে।

থার্মাল স্প্রে সাধারণত কোনো পৃষ্ঠতলের উপাদানকে সুরক্ষা দিতে বা মেরামত করতে করা হয়। থার্মাল স্প্রের একটি সুবিধা হলো এটি পৃষ্ঠতলের উপাদানকে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দিয়ে ঢেকে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি শক্তিশালী ধাতু দিয়ে আবৃত পৃষ্ঠতল ক্ষয়, তাপ এবং ঘর্ষণের বিরুদ্ধে আরও বেশি প্রতিরোধী হয়ে ওঠে। আরেকটি সুবিধা হলো, থার্মাল স্প্রে পৃষ্ঠতলের উপাদান মেরামত করতে পারে। একটি জীর্ণ বা ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশকে পুনরুদ্ধার করার জন্য আবরণ স্প্রে করা যেতে পারে। যদিও থার্মাল স্প্রে আবরণ যন্ত্রাংশটিতে কোনো শক্তি যোগ করে না, তবে এটি যন্ত্রাংশের মাত্রা মেরামত করার একটি দ্রুত এবং সাশ্রয়ী উপায়। আবরণের পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে এবং চূড়ান্ত মাত্রাগুলোকে তাদের যথাযথ সহনশীলতার মধ্যে আনতে প্রায়শই পরবর্তীকালে ঘষার প্রয়োজন হয়।ডায়মন্ড স্যান্ডিং বেল্টপেষণ কাজের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কোটিং প্রক্রিয়া হিসেবে থার্মাল স্প্রে-এর প্রধান সুবিধা ও বৈশিষ্ট্যগুলো নিচে সংক্ষেপে তুলে ধরা হলো:

● এতে কোনো উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) প্রয়োজন হয় না, যা মানুষ ও পরিবেশের জন্য ক্ষতিকর।
●কাঁচামাল হিসেবে যেসব উপাদান ব্যবহার করা যায় তার মধ্যে রয়েছে: ধাতু, সংকর ধাতু, সিরামিক, সারমেট, কার্বাইড, পলিমার এবং প্লাস্টিক।
● থার্মাল স্প্রে কোটিং যান্ত্রিকভাবে সাবস্ট্রেটের সাথে সংযুক্ত হয়। এমন কোটিং উপকরণও স্প্রে করা যেতে পারে যা ধাতুবিদ্যাগতভাবে সাবস্ট্রেটের সাথে বেমানান।
● সাবস্ট্রেটের চেয়ে উচ্চতর গলনাঙ্কের আবরণী উপাদান স্প্রে করা যায়।
● থার্মাল স্প্রে কোটিং হাতে এবং যন্ত্রের সাহায্যে উভয়ভাবেই প্রয়োগ করা যেতে পারে।
● উচ্চ হারে পুরু প্রলেপ প্রয়োগ করা যেতে পারে।
● বেশিরভাগ অংশ সামান্য বা কোনো পূর্ব-তাপ প্রয়োগ ছাড়াই স্প্রে করা যায় এবং যন্ত্রাংশের বিকৃতি ন্যূনতম থাকে।
● যন্ত্রাংশগুলো দ্রুত ও কম খরচে মেরামত করা যায় এবং সাধারণত নতুন কেনার খরচের তুলনায় তা অনেক কম হয়।
● থার্মাল স্প্রে কোটিং-এর জন্য উৎকৃষ্ট মানের উপাদান ব্যবহার করে নতুন যন্ত্রাংশের আয়ুষ্কাল বাড়ানো যায়।

বিভিন্ন ধরণের থার্মাল স্প্রে কোটিং প্রক্রিয়া রয়েছে। উৎস উপাদানে তাপীয় ও গতিশক্তি প্রয়োগের পদ্ধতি, উৎস উপাদানের ধরন এবং শিখার আপেক্ষিক বেগ ও তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে এগুলোর মধ্যে পার্থক্য দেখা যায়। প্রতিটি প্রক্রিয়ারই সুবিধা ও অসুবিধা রয়েছে এবং কিছু প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট ধরণের কোটিংয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী করে তৈরি করা হয়।
গ্যাস টারবাইন, ডিজেল ইঞ্জিন, বিয়ারিং, জার্নাল, পাম্প, কম্প্রেসার এবং তেলক্ষেত্রের সরঞ্জাম উৎপাদন, সেইসাথে চিকিৎসা সংক্রান্ত ইমপ্লান্টের আবরণসহ সকল প্রধান প্রকৌশল শিল্প খাতে বহু বছর ধরে থার্মাল স্প্রে প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। সাম্প্রতিক সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগত উন্নয়ন থার্মাল স্প্রে আবরণের গুণমান উন্নত করেছে এবং এর সম্ভাব্য প্রয়োগের পরিসর প্রসারিত করেছে।