Tepelné stříkání je technika nanášení povlaku, při které se na povrch stříká zahřátý materiál, který jej pokryje a učiní odolným vůči oděru, korozi, erozi, tření nebo kavitaci. Při tepelném stříkání lze použít různé materiály, ale tři nejběžnější jsou kovy, keramika a plasty. Materiál (nebo surovina) se zahřívá elektrickým (plazma nebo oblouk) nebo chemickým způsobem (plamen spalin) na proud vysokorychlostních jemně rozptýlených částic v roztaveném nebo poloroztaveném stavu, které dopadají na substrát a vytvářejí povlak. Surovina může mít formu tyče, drátu, prášku nebo kapaliny.
Tepelné stříkání se obvykle provádí k ochraně nebo opravě povrchového materiálu. Jednou z výhod tepelného stříkání je, že pokrývá povrchový materiál ochrannou bariérou. Například povrch potažený silným kovem se stane odolnějším vůči opotřebení, teplu a oděru. Další výhodou je, že tepelné stříkání dokáže opravit povrchový materiál. Opotřebovanou nebo zkorodovanou součást lze nastříkat povlaky za účelem obnovy. Ačkoli tepelné stříkání součásti nedodává žádnou pevnost, je to rychlý a ekonomický způsob, jak opravit rozměry součástí. Následné broušení je často nutné k vyhlazení povrchu povlaků a k uvedení konečných rozměrů do příslušných tolerancí.Diamantové brusné pásyse široce používají pro brousicí operace.
Hlavní výhody a vlastnosti žárového stříkání jako procesu nátěru jsou shrnuty níže:
● Nevyžaduje žádné těkavé organické sloučeniny (VOC), které jsou škodlivé pro lidi a životní prostředí.
●Jako vstupní surovina lze použít širokou škálu materiálů: kovy, slitiny, keramiku, cermety, karbidy, polymery a plasty.
● Žárově nastříkané nátěry jsou mechanicky spojeny s podkladem. Lze stříkat nátěrové materiály, které jsou metalurgicky neslučitelné s podkladem.
● Může stříkat nátěrové materiály s vyšším bodem tání než podklad.
● Žárové stříkací nátěry lze nanášet ručně i strojně.
● Silné povlaky lze nanášet při vysokých rychlostech nanášení.
● Většinu dílů lze stříkat s malým nebo žádným předehřevem nebo dodatečným tepelným zpracováním a deformace součásti je minimální.
● Díly lze rychle a levně opravit, obvykle za zlomek ceny náhrady.
● Použitím prémiového materiálu pro tepelně nástřikový nátěr lze prodloužit životnost nových součástí.
Existuje několik různých typů procesů žárového stříkání. Liší se způsobem aplikace tepelné a kinetické energie na zdrojový materiál, tvarem zdrojového materiálu a relativními rychlostmi a teplotami plamene. Každý proces má své výhody a nevýhody a některé jsou optimalizovány pro určité typy povlaků.
Procesy žárového stříkání se již mnoho let široce používají ve všech hlavních odvětvích strojírenského průmyslu, včetně výroby plynových turbín, dieselových motorů, ložisek, čepů, čerpadel, kompresorů a zařízení pro ropná pole, jakož i při povlakování lékařských implantátů. Nedávný vývoj zařízení a procesů zlepšil kvalitu a rozšířil potenciální rozsah použití žárových stříkaných povlaků.
Čas zveřejnění: 7. dubna 2022