थर्मल स्प्रे क्या है?

थर्मल स्प्रे एक कोटिंग तकनीक है जिसमें किसी सतह पर गर्म पदार्थ का छिड़काव किया जाता है ताकि वह सतह घिसाव, जंग, कटाव, घर्षण या छिद्रण से सुरक्षित हो जाए। थर्मल स्प्रे में विभिन्न पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन तीन सबसे आम पदार्थ धातु, सिरेमिक और प्लास्टिक हैं। पदार्थ (या फीडस्टॉक) को विद्युत (प्लाज्मा या आर्क) या रासायनिक (दहन ज्वाला) द्वारा गर्म किया जाता है जिससे पिघली हुई या अर्ध-पिघली हुई अवस्था में उच्च वेग वाले बारीक कणों की धारा सतह पर टकराकर कोटिंग बनाती है। फीडस्टॉक छड़, तार, पाउडर या तरल रूप में हो सकता है।

थर्मल स्प्रे का प्रयोग आमतौर पर सतह सामग्री की सुरक्षा या मरम्मत के लिए किया जाता है। थर्मल स्प्रे का एक लाभ यह है कि यह सतह सामग्री पर एक सुरक्षात्मक परत चढ़ा देता है। उदाहरण के लिए, किसी मजबूत धातु से लेपित सतह घिसाव, गर्मी और खरोंच के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाती है। इसका एक अन्य लाभ यह है कि थर्मल स्प्रे सतह सामग्री की मरम्मत भी कर सकता है। घिसे हुए या जंग लगे पुर्जे पर कोटिंग करके उसे ठीक किया जा सकता है। हालांकि थर्मल स्प्रे कोटिंग से पुर्जे की मजबूती में कोई वृद्धि नहीं होती, लेकिन यह पुर्जों के आकार को ठीक करने का एक त्वरित और किफायती तरीका है। कोटिंग की सतह को चिकना करने और अंतिम आकार को उचित सीमा तक लाने के लिए अक्सर बाद में ग्राइंडिंग की आवश्यकता होती है।डायमंड सैंडिंग बेल्टइनका उपयोग पीसने की प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से किया जाता है।

कोटिंग प्रक्रिया के रूप में थर्मल स्प्रे के मुख्य लाभ और विशेषताएं नीचे संक्षेप में दी गई हैं:

● इसमें किसी भी प्रकार के वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOCs) की आवश्यकता नहीं होती है, जो लोगों और पर्यावरण के लिए हानिकारक होते हैं।
● धातु, मिश्र धातु, सिरेमिक, सेरमेट, कार्बाइड, पॉलिमर और प्लास्टिक जैसी सामग्रियों का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है।
● थर्मल स्प्रे कोटिंग्स सब्सट्रेट से यांत्रिक रूप से जुड़ी होती हैं। यह उन कोटिंग सामग्रियों पर भी स्प्रे कोटिंग कर सकती है जो धातु विज्ञान की दृष्टि से सब्सट्रेट के साथ असंगत हों।
● यह उन कोटिंग सामग्रियों का छिड़काव कर सकता है जिनका गलनांक सब्सट्रेट की तुलना में अधिक होता है।
● थर्मल स्प्रे कोटिंग को मैन्युअल और मशीनीकृत दोनों तरीकों से लगाया जा सकता है।
● उच्च जमाव दर पर मोटी परतें लगाई जा सकती हैं।
● अधिकांश भागों को बहुत कम या बिना किसी पूर्व-ताप या पश्चात-ताप उपचार के स्प्रे किया जा सकता है, और घटक विरूपण न्यूनतम होता है।
● पुर्जों को जल्दी और कम लागत में पुनर्निर्मित किया जा सकता है, और आमतौर पर प्रतिस्थापन की कीमत के एक अंश पर।
● थर्मल स्प्रे कोटिंग के लिए प्रीमियम सामग्री का उपयोग करके, नए घटकों के जीवनकाल को बढ़ाया जा सकता है।

थर्मल स्प्रे कोटिंग प्रक्रियाओं के कई अलग-अलग प्रकार होते हैं। इनमें स्रोत सामग्री पर ऊष्मीय और गतिज ऊर्जा लगाने के तरीके, स्रोत सामग्री का स्वरूप और लौ के सापेक्ष वेग और तापमान में अंतर होता है। प्रत्येक प्रक्रिया के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, और कुछ प्रक्रियाएं विशेष प्रकार की कोटिंग्स के लिए अनुकूलित होती हैं।
थर्मल स्प्रे प्रक्रियाओं का उपयोग गैस टर्बाइन, डीजल इंजन, बियरिंग, जर्नल, पंप, कंप्रेसर और तेल क्षेत्र के उपकरणों के निर्माण के साथ-साथ चिकित्सा प्रत्यारोपण पर कोटिंग करने सहित सभी प्रमुख इंजीनियरिंग उद्योग क्षेत्रों में कई वर्षों से व्यापक रूप से किया जाता रहा है। हाल के उपकरण और प्रक्रिया विकास ने थर्मल स्प्रे कोटिंग्स की गुणवत्ता में सुधार किया है और संभावित अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार किया है।