Termisk sprøjtning er en belægningsteknik, der sprøjter et opvarmet materiale på en overflade for at dække den og gøre den modstandsdygtig over for slid, korrosion, erosion, gnaven eller kavitation. Forskellige materialer kan anvendes i termisk sprøjtning, men de tre mest almindelige materialer er metaller, keramik og plast. Materialet (eller råmaterialet) opvarmes elektrisk (plasma eller lysbue) eller kemisk (forbrændingsflamme) til en strøm af højhastigheds, fint opdelte partikler i smeltet eller halvsmeltet tilstand, der rammer substratet for at producere en belægning. Råmaterialet kan være i form af stang, tråd, pulver eller væske.
Termisk sprøjtning anvendes normalt for at beskytte eller reparere et overflademateriale. En fordel ved termisk sprøjtning er, at den belægger et overflademateriale med en beskyttende barriere. For eksempel vil en overflade belagt med et stærkt metal blive mere modstandsdygtig over for slid, varme og afskrabninger. En anden fordel er, at termisk sprøjtning kan reparere overflademateriale. En slidt eller korroderet komponent kan sprøjtes med belægninger for at genoprette. Selvom termisk sprøjtning ikke tilføjer nogen styrke til komponenten, er det en hurtig og økonomisk måde at reparere komponenternes dimensioner på. Efterfølgende slibning er ofte nødvendig for at udglatte belægningens overflade og bringe de endelige dimensioner til deres passende tolerancer.Diamantslibebåndanvendes i vid udstrækning til slibeoperationer.
De vigtigste fordele og funktioner ved termisk sprøjtning som belægningsproces er opsummeret nedenfor:
● Den kræver ingen flygtige organiske forbindelser (VOC'er), som er skadelige for mennesker og miljøet.
● En bred vifte af materialer kan anvendes som råmateriale: metaller, legeringer, keramik, cermets, karbider, polymerer og plast.
● Termiske sprøjtebelægninger er mekanisk bundet til underlaget. Kan sprøjtebelægningsmaterialer, der er metallurgisk inkompatible med underlaget.
● Kan sprøjtebelægningsmaterialer med et højere smeltepunkt end substratet.
● Termisk sprøjtebelægning kan påføres både manuelt og mekaniseret.
● Tykke belægninger kan påføres med høje aflejringshastigheder.
● De fleste dele kan sprøjtes med ringe eller ingen forvarmning eller eftervarmning, og komponentforvrængning er minimal.
● Dele kan genopbygges hurtigt og billigt, og normalt til en brøkdel af prisen for en udskiftning.
● Ved at bruge et førsteklasses materiale til termisk sprøjtebelægning kan levetiden for nye komponenter forlænges.
Der findes flere forskellige typer termiske sprøjtebelægningsprocesser. De adskiller sig i, hvordan de anvender termisk og kinetisk energi på kildematerialet, kildematerialets form og flammens relative hastigheder og temperaturer. Hver proces har fordele og ulemper, og nogle er optimeret til bestemte typer belægninger.
Termiske sprøjteprocesser har været udbredt i mange år i alle større ingeniørsektorer, herunder fremstilling af gasturbiner, dieselmotorer, lejer, akseltapper, pumper, kompressorer og oliefeltudstyr samt belægning af medicinske implantater. Nyere udstyrs- og procesudviklinger har forbedret kvaliteten og udvidet det potentielle anvendelsesområde for termiske sprøjtebelægninger.
Opslagstidspunkt: 7. april 2022