Termičko prskanje je tehnika nanošenja premaza koja prska zagrijani materijal na površinu kako bi je prekrila i učinila otpornom na abraziju, koroziju, eroziju, trenje ili kavitaciju. U termičkom prskanju mogu se koristiti različiti materijali, ali tri najčešća materijala su metali, keramika i plastika. Materijal (ili sirovina) se zagrijava električnim (plazma ili luk) ili hemijskim sredstvima (plamen sagorijevanja) kako bi se dobio tok fino usitnjenih čestica velike brzine u rastopljenom ili polurastopljenom stanju koje udaraju u podlogu kako bi se stvorio premaz. Sirovina može biti u obliku šipke, žice, praha ili tekućine.
Termičko prskanje se obično koristi za zaštitu ili popravku površinskog materijala. Jedna od prednosti termičkog prskanja je ta što prekriva površinski materijal zaštitnom barijerom. Na primjer, površina premazana jakim metalom postat će otpornija na habanje, toplinu i abraziju. Druga prednost je što termičko prskanje može popraviti površinski materijal. Istrošena ili korodirana komponenta može se poprskati premazima radi obnove. Iako termičko prskanje ne dodaje nikakvu čvrstoću komponenti, to je brz i ekonomičan način za popravku dimenzija komponenti. Naknadne operacije brušenja često su potrebne za zaglađivanje površine premaza i dovođenje konačnih dimenzija do odgovarajućih tolerancija.Dijamantne brusne trakese široko koriste za operacije brušenja.
Glavne prednosti i karakteristike termičkog prskanja kao procesa premazivanja su sažete u nastavku:
● Ne zahtijeva nikakva isparljiva organska jedinjenja (VOC) koja su štetna za ljude i okolinu.
●Kao sirovina može se koristiti širok spektar materijala: metali, legure, keramika, kermeti, karbidi, polimeri i plastika.
● Termički raspršeni premazi se mehanički vežu za podlogu. Mogu se prskati materijali za premazivanje koji su metalurški nekompatibilni sa podlogom.
● Može prskati materijale za premazivanje s višom tačkom topljenja od podloge.
● Termički raspršeni premazi mogu se nanositi ručno i mehanizirano.
● Debeli premazi se mogu nanositi pri velikim brzinama taloženja.
● Većina dijelova može se prskati uz malo ili bez prethodnog zagrijavanja ili naknadne termičke obrade, a deformacija komponenti je minimalna.
● Dijelovi se mogu brzo i po niskoj cijeni obnoviti, a obično po cijeni koja je znatno niža od cijene zamjene.
● Korištenjem vrhunskog materijala za termički naneseni premaz, vijek trajanja novih komponenti može se produžiti.
Postoji nekoliko različitih vrsta procesa termičkog prskanja. Razlikuju se po načinu na koji primjenjuju toplinsku i kinetičku energiju na izvorni materijal, obliku izvornog materijala i relativnim brzinama i temperaturama plamena. Svaki proces ima prednosti i nedostatke, a neki su optimizirani za određene vrste premaza.
Postupci termičkog prskanja se već dugi niz godina široko koriste u svim glavnim sektorima inženjerske industrije, uključujući proizvodnju plinskih turbina, dizel motora, ležajeva, zupčastih ležajeva, pumpi, kompresora i opreme za naftna polja, kao i premazivanje medicinskih implantata. Nedavni razvoj opreme i procesa poboljšao je kvalitet i proširio potencijalni raspon primjene premaza termičkim prskanjem.
Vrijeme objave: 07.04.2022.