થર્મલ સ્પ્રે શું છે?

થર્મલ સ્પ્રે એ એક કોટિંગ તકનીક છે જે ગરમ સામગ્રીને સપાટી પર છાંટે છે જેથી તેને ઢાંકી શકાય અને તેને ઘર્ષણ, કાટ, ધોવાણ, ફ્રેટિંગ અથવા પોલાણ પ્રતિરોધક બનાવી શકાય. થર્મલ સ્પ્રેમાં વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ત્રણ સૌથી સામાન્ય સામગ્રી ધાતુઓ, સિરામિક્સ અને પ્લાસ્ટિક છે. સામગ્રી (અથવા ફીડસ્ટોક) ને વિદ્યુત (પ્લાઝ્મા અથવા ચાપ) અથવા રાસાયણિક માધ્યમો (દહન જ્યોત) દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી પીગળેલી અથવા અર્ધ-પીગળેલી સ્થિતિમાં ઉચ્ચ વેગના બારીક વિભાજિત કણોનો પ્રવાહ બને અને કોટિંગ ઉત્પન્ન કરવા માટે સબસ્ટ્રેટ પર અથડાય. ફીડસ્ટોક સળિયા, વાયર, પાવડર અથવા પ્રવાહીના સ્વરૂપમાં હોઈ શકે છે.

થર્મલ સ્પ્રે સામાન્ય રીતે સપાટીની સામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા અથવા સુધારવા માટે કરવામાં આવે છે. થર્મલ સ્પ્રેનો એક ફાયદો એ છે કે તે સપાટીની સામગ્રીને રક્ષણાત્મક અવરોધથી કોટ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મજબૂત ધાતુથી કોટેડ સપાટી ઘસારો, ગરમી, ઘર્ષણ માટે વધુ પ્રતિરોધક બનશે. બીજો ફાયદો એ છે કે થર્મલ સ્પ્રે સપાટીની સામગ્રીને રિપેર કરી શકે છે. ઘસાઈ ગયેલા અથવા કાટ લાગતા ઘટકને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે કોટિંગ્સથી સ્પ્રે કરી શકાય છે. જોકે થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ ઘટકમાં કોઈ તાકાત ઉમેરતું નથી, તે ઘટકોના પરિમાણોને સુધારવાની એક ઝડપી અને આર્થિક રીત છે. કોટિંગ્સની સપાટીને સરળ બનાવવા અને અંતિમ પરિમાણોને તેમની યોગ્ય સહિષ્ણુતામાં લાવવા માટે ઘણીવાર અનુગામી ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરીની જરૂર પડે છે.ડાયમંડ સેન્ડિંગ બેલ્ટગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરી માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

કોટિંગ પ્રક્રિયા તરીકે થર્મલ સ્પ્રેના મુખ્ય ફાયદા અને સુવિધાઓ નીચે મુજબ છે:

● તેને કોઈપણ અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) ની જરૂર નથી જે લોકો અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક છે.
● વ્યાપક સામગ્રીનો ઉપયોગ ફીડસ્ટોક તરીકે થઈ શકે છે: ધાતુઓ, એલોય, સિરામિક્સ, પ્રમાણપત્રો, કાર્બાઇડ્સ, પોલિમર અને પ્લાસ્ટિક.
● થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ્સ યાંત્રિક રીતે સબસ્ટ્રેટ સાથે જોડાયેલા હોય છે. કોટિંગ સામગ્રીનો છંટકાવ કરી શકાય છે જે સબસ્ટ્રેટ સાથે ધાતુશાસ્ત્રની રીતે અસંગત હોય છે.
● સબસ્ટ્રેટ કરતા વધારે ગલનબિંદુ ધરાવતી કોટિંગ સામગ્રીનો છંટકાવ કરી શકાય છે.
● થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ્સ મેન્યુઅલી અને મિકેનિકલ બંને રીતે લાગુ કરી શકાય છે.
● જાડા આવરણ ઊંચા નિક્ષેપણ દરે લગાવી શકાય છે.
● મોટાભાગના ભાગોને પ્રીહિટ અથવા પોસ્ટહીટ ટ્રીટમેન્ટથી ઓછી અથવા બિલકુલ સ્પ્રે કરી શકાય છે, અને ઘટકોનું વિકૃતિકરણ ન્યૂનતમ છે.
● ભાગો ઝડપથી અને ઓછા ખર્ચે ફરીથી બનાવી શકાય છે, અને સામાન્ય રીતે રિપ્લેસમેન્ટની કિંમતના અપૂર્ણાંકમાં.
● થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ માટે પ્રીમિયમ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરીને, નવા ઘટકોનું આયુષ્ય વધારી શકાય છે.

થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ પ્રક્રિયાઓના ઘણા પ્રકારો છે. તેઓ સ્રોત સામગ્રી પર થર્મલ અને ગતિ ઊર્જા કેવી રીતે લાગુ કરે છે, સ્રોત સામગ્રીનું સ્વરૂપ અને જ્યોતના સંબંધિત વેગ અને તાપમાનમાં ભિન્ન છે. દરેક પ્રક્રિયાના ફાયદા અને ગેરફાયદા હોય છે, અને કેટલીક ચોક્કસ પ્રકારના કોટિંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
ગેસ ટર્બાઇન, ડીઝલ એન્જિન, બેરિંગ્સ, જર્નલ્સ, પંપ, કોમ્પ્રેસર અને ઓઇલ ફિલ્ડ સાધનોના ઉત્પાદન તેમજ કોટિંગ મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ સહિત તમામ મુખ્ય એન્જિનિયરિંગ ઉદ્યોગ ક્ષેત્રોમાં થર્મલ સ્પ્રે પ્રક્રિયાઓનો ઘણા વર્ષોથી વ્યાપકપણે ઉપયોગ થઈ રહ્યો છે. તાજેતરના સાધનો અને પ્રક્રિયા વિકાસથી ગુણવત્તામાં સુધારો થયો છે અને થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ્સ માટે સંભવિત એપ્લિકેશન શ્રેણીનો વિસ્તાર થયો છે.