Termično brizganje je tehnika nanašanja premazov, pri kateri se na površino nanese segret material, ki jo prekrije in jo naredi odporno proti abraziji, koroziji, eroziji, trenju ali kavitaciji. Pri termičnem brizganju se lahko uporabljajo različni materiali, trije najpogostejši pa so kovine, keramika in plastika. Material (ali surovina) se segreva z električnimi (plazemskimi ali obločnimi) ali kemičnimi sredstvi (zgorevalni plamen) in tvori tok visokohitrostnih fino razdeljenih delcev v staljenem ali polstaljenem stanju, ki padajo na podlago in tvorijo premaz. Surovina je lahko v obliki palice, žice, prahu ali tekočine.
Termično brizganje se običajno uporablja za zaščito ali popravilo površinskega materiala. Ena od prednosti termičnega brizganja je, da površinski material prekrije z zaščitno pregrado. Na primer, površina, prevlečena z močno kovino, bo postala bolj odporna na obrabo, vročino in odrgnine. Druga prednost je, da lahko termično brizganje popravi površinski material. Obrabljeno ali korodirano komponento je mogoče popršiti s premazi za obnovitev. Čeprav termično brizganje ne doda komponente nobene trdnosti, je hiter in ekonomičen način za popravilo dimenzij komponent. Za glajenje površine premazov in doseganje končnih dimenzij v ustreznih tolerancah so pogosto potrebna naknadna brušenja.Diamantni brusni trakovise pogosto uporabljajo za brusilne operacije.
Glavne prednosti in značilnosti termičnega brizganja kot postopka nanašanja premaza so povzete spodaj:
● Ne potrebuje hlapnih organskih spojin (HOS), ki so škodljive za ljudi in okolje.
●Kot surovina se lahko uporabi široka paleta materialov: kovine, zlitine, keramika, kermeti, karbidi, polimeri in plastika.
● Termobrizgalni premazi so mehansko vezani na podlago. Lahko se nanašajo na materiale za nanašanje premazov, ki so metalurško nezdružljivi s podlago.
● Lahko brizga premazne materiale z višjim tališčem kot podlaga.
● Termo brizgalne premaze je mogoče nanašati ročno in strojno.
● Debele prevleke je mogoče nanašati z visokimi hitrostmi nanašanja.
● Večino delov je mogoče brizgati z malo ali brez predgrevanja ali naknadne toplotne obdelave, pri čemer je deformacija komponent minimalna.
● Deli je mogoče obnoviti hitro in poceni, običajno za delček cene nadomestnega dela.
● Z uporabo vrhunskega materiala za termično brizgani premaz se lahko podaljša življenjska doba novih komponent.
Obstaja več različnih vrst postopkov termičnega brizganja. Razlikujejo se po načinu nanašanja toplotne in kinetične energije na izvorni material, obliki izvornega materiala ter relativnih hitrostih in temperaturah plamena. Vsak postopek ima prednosti in slabosti, nekateri pa so optimizirani za določene vrste premazov.
Postopki termičnega brizganja se že vrsto let pogosto uporabljajo v vseh večjih sektorjih inženirske industrije, vključno s proizvodnjo plinskih turbin, dizelskih motorjev, ležajev, ležajnih ležajev, črpalk, kompresorjev in opreme za naftna polja, pa tudi pri premazovanju medicinskih vsadkov. Nedavni razvoj opreme in postopkov je izboljšal kakovost in razširil potencialno področje uporabe termičnega brizganja.
Čas objave: 7. april 2022