Beim thermischen Spritzen handelt es sich um eine Beschichtungstechnik, bei der ein erhitztes Material auf eine Oberfläche gesprüht wird, um diese zu bedecken und sie abrieb-, korrosions-, erosions-, verschleiß- oder kavitationsbeständig zu machen.Beim thermischen Spritzen können verschiedene Materialien verwendet werden, die drei häufigsten Materialien sind jedoch Metalle, Keramik und Kunststoffe.Das Material (oder Ausgangsmaterial) wird durch elektrische (Plasma oder Lichtbogen) oder chemische Mittel (Verbrennungsflamme) erhitzt, sodass ein Strom fein verteilter Partikel mit hoher Geschwindigkeit in geschmolzenem oder halbgeschmolzenem Zustand entsteht, der auf das Substrat trifft und eine Beschichtung erzeugt.Das Ausgangsmaterial kann in Form von Stäben, Drähten, Pulvern oder Flüssigkeiten vorliegen.
Thermisches Spritzen wird normalerweise zum Schutz oder zur Reparatur eines Oberflächenmaterials durchgeführt.Ein Vorteil des thermischen Spritzens besteht darin, dass es ein Oberflächenmaterial mit einer Schutzbarriere überzieht.Beispielsweise wird eine mit einem starken Metall beschichtete Oberfläche widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Hitze und Abrieb.Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass thermisches Spritzen Oberflächenmaterial reparieren kann.Ein verschlissenes oder korrodiertes Bauteil kann zur Wiederherstellung mit Beschichtungen besprüht werden.Obwohl die thermische Spritzbeschichtung dem Bauteil keine Festigkeit verleiht, ist sie eine schnelle und kostengünstige Möglichkeit, die Abmessungen von Bauteilen zu reparieren.Anschließende Schleifvorgänge sind häufig erforderlich, um die Oberfläche der Beschichtung zu glätten und die endgültigen Abmessungen auf die entsprechenden Toleranzen zu bringen.Diamant-Schleifbänderwerden häufig für Schleifarbeiten verwendet.
Nachfolgend sind die wesentlichen Vorteile und Merkmale des thermischen Spritzens als Beschichtungsverfahren zusammengefasst:
● Es sind keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) erforderlich, die für Mensch und Umwelt schädlich sind.
●Als Ausgangsmaterial können zahlreiche Materialien verwendet werden: Metalle, Legierungen, Keramik, Cermets, Karbide, Polymere und Kunststoffe.
● Thermische Spritzschichten werden mechanisch mit dem Untergrund verbunden.Kann Beschichtungsmaterialien sprühen, die metallurgisch nicht mit dem Substrat kompatibel sind.
● Kann Beschichtungsmaterialien mit einem höheren Schmelzpunkt als das Substrat sprühen.
● Thermische Spritzschichten können sowohl manuell als auch maschinell aufgetragen werden.
● Dicke Schichten können mit hohen Abschmelzraten aufgetragen werden.
● Die meisten Teile können mit wenig oder keiner Vorwärme- oder Nachwärmebehandlung gespritzt werden, und der Bauteilverzug ist minimal.
● Teile können schnell und kostengünstig erneuert werden, in der Regel zu einem Bruchteil des Ersatzpreises.
● Durch die Verwendung eines Premium-Materials für die thermische Spritzbeschichtung kann die Lebensdauer neuer Komponenten verlängert werden.
Es gibt verschiedene Arten von thermischen Spritzbeschichtungsverfahren.Sie unterscheiden sich darin, wie sie thermische und kinetische Energie auf das Ausgangsmaterial anwenden, in der Form des Ausgangsmaterials und in den relativen Geschwindigkeiten und Temperaturen der Flamme.Jedes Verfahren hat Vor- und Nachteile und einige sind für bestimmte Beschichtungsarten optimiert.
Thermische Spritzverfahren werden seit vielen Jahren in allen wichtigen Bereichen der Maschinenbauindustrie eingesetzt, darunter bei der Herstellung von Gasturbinen, Dieselmotoren, Lagern, Lagern, Pumpen, Kompressoren und Ölfeldausrüstungen sowie bei der Beschichtung medizinischer Implantate.Jüngste Geräte- und Prozessentwicklungen haben die Qualität verbessert und das mögliche Anwendungsspektrum thermischer Spritzbeschichtungen erweitert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.04.2022