Tepelné striekanie je technika nanášania povlaku, pri ktorej sa na povrch nastrieka zahriaty materiál, ktorý ho pokryje a zabezpečí jeho odolnosť voči oderu, korózii, erózii, treniu alebo kavitácii. Pri tepelnom striekaní sa môžu použiť rôzne materiály, ale tri najbežnejšie materiály sú kovy, keramika a plasty. Materiál (alebo vstupná surovina) sa zahrieva elektrickými (plazma alebo oblúk) alebo chemickými prostriedkami (spaľovací plameň) na prúd vysokorýchlostných jemne rozdelených častíc v roztavenom alebo poloroztavenom stave, ktoré dopadajú na substrát a vytvárajú povlak. Vstupná surovina môže mať formu tyče, drôtu, prášku alebo kvapaliny.
Tepelné striekanie sa zvyčajne používa na ochranu alebo opravu povrchového materiálu. Jednou z výhod tepelného striekania je, že pokrýva povrchový materiál ochrannou bariérou. Napríklad povrch potiahnutý silným kovom sa stane odolnejším voči opotrebovaniu, teplu a oderom. Ďalšou výhodou je, že tepelné striekanie dokáže opraviť povrchový materiál. Opotrebovaný alebo skorodovaný komponent je možné nastriekať nátermi na jeho obnovu. Hoci tepelné striekanie nepridáva komponentu žiadnu pevnosť, je to rýchly a ekonomický spôsob opravy rozmerov komponentov. Na vyhladenie povrchu náterov a na dosiahnutie konečných rozmerov v príslušných toleranciách sú často potrebné následné brúsne operácie.Diamantové brúsne pásysa široko používajú na brúsne operácie.

Hlavné výhody a vlastnosti tepelného striekania ako procesu nanášania povrchovej úpravy sú zhrnuté nižšie:
● Nevyžaduje žiadne prchavé organické zlúčeniny (VOC), ktoré sú škodlivé pre ľudí a životné prostredie.
●Ako vstupný materiál možno použiť širokú škálu materiálov: kovy, zliatiny, keramiku, cermety, karbidy, polyméry a plasty.
● Tepelne striekané nátery sú mechanicky spojené s podkladom. Možno nanášať náterové materiály, ktoré sú metalurgicky nekompatibilné s podkladom.
● Môže striekať náterové materiály s vyšším bodom topenia ako má podklad.
● Nátery nanášané termálnym striekaním je možné nanášať ručne aj mechanizovane.
● Hrubé vrstvy je možné nanášať pri vysokých rýchlostiach nanášania.
● Väčšinu dielov je možné striekať s malým alebo žiadnym predhrievaním alebo dodatočným tepelným spracovaním a deformácia súčiastok je minimálna.
● Súčiastky je možné rýchlo a lacno opraviť, zvyčajne za zlomok ceny náhrady.
● Použitím prémiového materiálu pre tepelne striekané povrchové úpravy je možné predĺžiť životnosť nových komponentov.
Existuje niekoľko rôznych typov procesov tepelného striekania. Líšia sa spôsobom, akým aplikujú tepelnú a kinetickú energiu na zdrojový materiál, tvarom zdrojového materiálu a relatívnymi rýchlosťami a teplotami plameňa. Každý proces má výhody a nevýhody a niektoré sú optimalizované pre určité typy náterov.
Procesy tepelného striekania sa už mnoho rokov široko používajú vo všetkých hlavných odvetviach strojárskeho priemyslu vrátane výroby plynových turbín, dieselových motorov, ložísk, čapov, čerpadiel, kompresorov a zariadení pre ropné polia, ako aj pri povlakovaní lekárskych implantátov. Nedávny vývoj zariadení a procesov zlepšil kvalitu a rozšíril potenciálny rozsah použitia tepelných striekania.
Čas uverejnenia: 7. apríla 2022