Termika ŝprucado estas tegaĵa tekniko, kiu ŝprucas varmigitan materialon sur surfacon por kovri ĝin kaj igi ĝin rezistema al abrazio, korodo, erozio, frotado aŭ kavitacio. Diversaj materialoj povas esti uzataj en termika ŝprucado, sed la tri plej oftaj materialoj estas metaloj, ceramikoj kaj plastoj. La materialo (aŭ krudmaterialo) estas varmigita per elektraj (plasmo aŭ arko) aŭ kemiaj rimedoj (bruliga flamo) por esti fluo de alt-rapidaj fajne dividitaj partikloj en fandita aŭ duonfandita stato, kiuj frapas la substraton por produkti tegaĵon. La krudmaterialo povas esti en la formo de stango, drato, pulvoro aŭ likvaĵo.
Termika ŝprucado kutime estas farata por protekti aŭ ripari surfacan materialon. Unu avantaĝo de termika ŝprucado estas, ke ĝi kovras surfacan materialon per protekta bariero. Ekzemple, surfaco kovrita per forta metalo fariĝos pli rezistema al eluziĝo, varmo, abrazioj. Alia avantaĝo estas, ke termika ŝprucado povas ripari surfacan materialon. Eluzita aŭ korodita komponanto povas esti ŝprucita per tegaĵoj por restaŭri. Kvankam la termika ŝprucada tegaĵo ne aldonas forton al la komponanto, ĝi estas rapida kaj ekonomia maniero ripari la dimensiojn de komponantoj. Postaj mueloperacioj ofte necesas por glatigi la surfacon de la tegaĵo kaj por alporti la finajn dimensiojn al iliaj taŭgaj tolerancoj.Diamantaj ŝlifzonojestas vaste uzataj por la muelaj operacioj.
La ĉefaj avantaĝoj kaj trajtoj de termika ŝprucado kiel tega procezo estas resumitaj sube:
● Ĝi ne postulas iujn ajn volatilajn organikajn komponaĵojn (VOC-ojn), kiuj estas damaĝaj por homoj kaj la medio.
● Ampleksa gamo da materialoj uzeblaj kiel krudmaterialo: metaloj, alojoj, ceramikaĵoj, cermetoj, karbidoj, polimeroj kaj plastoj.
● Termikaj ŝprucaj tegaĵoj estas meĥanike ligitaj al la substrato. Povas ŝpruci tegaĵmaterialojn, kiuj estas metalurgie nekongruaj kun la substrato.
● Povas ŝpruci tegaĵajn materialojn kun pli alta fandopunkto ol la substrato.
● Termikaj ŝprucaj tegaĵoj povas esti aplikitaj kaj mane kaj mekanike.
● Dikaj tegaĵoj povas esti aplikitaj je altaj depoziciaj rapidecoj.
● Plej multaj partoj povas esti ŝprucitaj kun malmulta aŭ neniu antaŭvarmigo aŭ postvarmigo, kaj la misprezento de la komponantoj estas minimuma.
● Partoj povas esti riparitaj rapide kaj je malalta kosto, kaj kutime je frakcio de la prezo de anstataŭaĵo.
● Uzante altkvalitan materialon por la termika ŝpructegaĵo, la vivdaŭro de novaj komponantoj povas esti plilongigita.
Ekzistas pluraj malsamaj tipoj de termikaj ŝprucaj tegaĵaj procezoj. Ili diferencas laŭ kiel ili aplikas termikan kaj kinetan energion al la fontomaterialo, la formo de la fontomaterialo kaj la relativaj rapidoj kaj temperaturoj de la flamo. Ĉiu procezo havas avantaĝojn kaj malavantaĝojn, kaj kelkaj estas optimumigitaj por certaj tipoj de tegaĵoj.
Termikaj ŝprucaj procezoj estas vaste uzataj dum multaj jaroj en ĉiuj gravaj inĝenieristikaj sektoroj, inkluzive de la fabrikado de gasturbinoj, dizelmotoroj, lagroj, ŝraŭboj, pumpiloj, kompresoroj kaj naftoboraĵekipaĵo, same kiel tegaĵoj de medicinaj enplantaĵoj. Lastatempaj evoluoj en ekipaĵoj kaj procezoj plibonigis la kvaliton kaj vastigis la eblan aplikaĵintervalon por termikaj ŝprucaj tegaĵoj.
Afiŝtempo: 7-a de aprilo 2022