Termopihustamine on katmistehnika, mille käigus pihustatakse kuumutatud materjali pinnale, et katta see ja muuta see hõõrdumis-, korrosiooni-, erosiooni-, hõõrdumis- või kavitatsioonikindlaks. Termopihustamisel saab kasutada mitmesuguseid materjale, kuid kolm kõige levinumat materjali on metallid, keraamika ja plast. Materjali (või toorainet) kuumutatakse elektriliste (plasma või kaar) või keemiliste vahenditega (põlemisleek), et tekitada aluspinnale suure kiirusega peeneks jaotatud sulanud või poolsula olekus osakeste voog, mis moodustab katte. Lähteaine võib olla varda, traadi, pulbri või vedeliku kujul.
Termopihustamist kasutatakse tavaliselt pinnamaterjali kaitsmiseks või parandamiseks. Termopihustamise üks eelis on see, et see katab pinnamaterjali kaitsebarjääriga. Näiteks muutub tugeva metalliga kaetud pind kulumis-, kuumus- ja hõõrdumiskindlamaks. Teine eelis on see, et termopihustamine suudab pinnamaterjali parandada. Kulunud või korrodeerunud komponenti saab taastamiseks kattekihtidega pihustada. Kuigi termopihustamine ei lisa komponendile tugevust, on see kiire ja ökonoomne viis komponentide mõõtmete parandamiseks. Kattepinna silumiseks ja lõplike mõõtmete sobivate tolerantside saavutamiseks on sageli vaja järgnevaid lihvimisoperatsioone.Teemantlihvimislindidkasutatakse laialdaselt lihvimistöödeks.
Termilise pihustamise peamised eelised ja omadused katmisprotsessina on kokku võetud allpool:
● See ei vaja lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC), mis on inimestele ja keskkonnale kahjulikud.
● Toorainena saab kasutada laia valikut materjale: metalle, sulameid, keraamikat, kermette, karbiide, polümeere ja plaste.
● Termiliselt pihustatavad katted liimitakse aluspinnaga mehaaniliselt. Võib pihustada kattematerjale, mis on aluspinnaga metallurgiliselt kokkusobimatud.
● Võib pihustada kattematerjale, mille sulamistemperatuur on kõrgem kui aluspinnal.
● Termopihustuskatteid saab peale kanda nii käsitsi kui ka mehhaniseeritud viisil.
● Pakse katteid saab peale kanda suure sadestumiskiirusega.
● Enamikku osi saab pihustada vähese eel- või järelkuumutustöötlusega või ilma selleta ning komponentide moonutused on minimaalsed.
● Osi saab kiiresti ja odavalt ümber ehitada ning tavaliselt maksab see murdosa asendusdetaili hinnast.
● Kasutades termiliseks pihustuskatteks kvaliteetset materjali, saab uute komponentide eluiga pikendada.
Termilisi pihustuskatmisprotsesse on mitut tüüpi. Need erinevad selle poolest, kuidas nad rakendavad lähtematerjalile termilist ja kineetilist energiat, lähtematerjali vormi ning leegi suhtelise kiiruse ja temperatuuri poolest. Igal protsessil on eelised ja puudused ning mõned on optimeeritud teatud tüüpi katete jaoks.
Termopihustusprotsesse on aastaid laialdaselt kasutatud kõigis peamistes masinaehitussektorites, sealhulgas gaasiturbiinide, diiselmootorite, laagrite, laagrikaaride, pumpade, kompressorite ja naftaväljade seadmete tootmisel, aga ka meditsiiniliste implantaatide katmisel. Hiljutised seadmete ja protsesside arengud on parandanud termipihustuskatete kvaliteeti ja laiendanud nende potentsiaalset rakendusala.
Postituse aeg: 07.04.2022