තාප ඉසිනය යනු රත් වූ ද්රව්යයක් මතුපිටක් මතට ඉසින ආලේපන තාක්ෂණයකි, එය එය සීරීම්, විඛාදනයට, ඛාදනයට, කැළඹීමට හෝ කුහරයට ප්රතිරෝධී කරයි. තාප ඉසිනය සඳහා විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි නමුත් වඩාත් පොදු ද්රව්ය තුන වන්නේ ලෝහ, පිඟන් මැටි සහ ප්ලාස්ටික් ය. ද්රව්යය (හෝ අමුද්රව්ය) විද්යුත් (ප්ලාස්මා හෝ චාප) හෝ රසායනික ක්රම (දහන දැල්ල) මගින් රත් කරනු ලබන අතර, උණු කළ හෝ අර්ධ උණු කළ තත්වයක ඉහළ ප්රවේගයකින් යුත් සියුම් ලෙස බෙදී ඇති අංශු ප්රවාහයක් වන අතර එය ආලේපනයක් නිපදවීමට උපස්ථරයට බලපායි. අමුද්රව්යය දණ්ඩක්, වයර්, කුඩු හෝ ද්රව ආකාරයෙන් විය හැකිය.
තාප ඉසිනය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ මතුපිට ද්රව්යයක් ආරක්ෂා කිරීමට හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමට ය. තාප ඉසිනයේ එක් වාසියක් නම් එය මතුපිට ද්රව්යයක් ආරක්ෂිත බාධකයකින් ආලේප කිරීමයි. නිදසුනක් ලෙස, ශක්තිමත් ලෝහයකින් ආලේප කරන ලද මතුපිටක් ඇඳීමට, තාපයට, සීරීම් වලට වඩා ප්රතිරෝධී වනු ඇත. තවත් වාසියක් නම් තාප ඉසිනයට මතුපිට ද්රව්ය අලුත්වැඩියා කළ හැකි වීමයි. ගෙවී ගිය හෝ විඛාදනයට ලක් වූ සංරචකයක් යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ආලේපන සමඟ ඉසිය හැක. තාප ඉසින ආලේපනය සංරචකයට කිසිදු ශක්තියක් එක් නොකළද, සංරචකවල මානයන් අලුත්වැඩියා කිරීමට එය ඉක්මන් හා ආර්ථිකමය ක්රමයකි. ආලේපන මතුපිට සුමට කිරීමට සහ අවසාන මානයන් ඒවායේ සුදුසු ඉවසීම් වලට ගෙන ඒමට පසුකාලීන ඇඹරුම් මෙහෙයුම් බොහෝ විට අවශ්ය වේ.දියමන්ති වැලි පටිඇඹරුම් මෙහෙයුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ආලේපන ක්රියාවලියක් ලෙස තාප ඉසිනයේ ප්රධාන ප්රතිලාභ සහ ලක්ෂණ පහත සාරාංශගත කර ඇත:
● එයට මිනිසුන්ට සහ පරිසරයට හානිකර වන කිසිදු වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOC) අවශ්ය නොවේ.
●අමුද්රව්ය ලෙස පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය භාවිතා කළ හැක: ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ, පිඟන් මැටි, සෙරමික්, කාබයිඩ්, පොලිමර් සහ ප්ලාස්ටික්.
● තාප ඉසින ආලේපන උපස්ථරයට යාන්ත්රිකව බන්ධනය කර ඇත. උපස්ථරය සමඟ ලෝහ විද්යාත්මකව නොගැලපෙන ආලේපන ද්රව්ය ඉසිය හැක.
● උපස්ථරයට වඩා ඉහළ ද්රවාංකයක් සහිත ආලේපන ද්රව්ය ඉසිය හැක.
● තාප ඉසින ආලේපන අතින් සහ යාන්ත්රිකව යෙදිය හැකිය.
● ඉහළ තැන්පත් වීමේ අනුපාතයකින් ඝන ආලේපන යෙදිය හැක.
● බොහෝ කොටස් ඉතා සුළු හෝ පූර්ව රත් කිරීමකින් හෝ පසු තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව ඉසිය හැකි අතර, සංරචක විකෘති වීම අවම වේ.
● කොටස් ඉක්මනින් සහ අඩු වියදමකින් නැවත ගොඩනැගිය හැකි අතර, සාමාන්යයෙන් ආදේශක මිලෙන් ඉතා සුළු මුදලකට.
● තාප ඉසින ආලේපනය සඳහා උසස් ද්රව්යයක් භාවිතා කිරීමෙන්, නව සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
තාප ඉසින ආලේපන ක්රියාවලීන්හි විවිධ වර්ග කිහිපයක් තිබේ. ඒවා ප්රභව ද්රව්යයට තාප හා චාලක ශක්තිය යොදන ආකාරය, ප්රභව ද්රව්යයේ ස්වරූපය සහ දැල්ලෙහි සාපේක්ෂ ප්රවේග සහ උෂ්ණත්වය අනුව වෙනස් වේ. සෑම ක්රියාවලියකටම වාසි සහ අවාසි ඇති අතර සමහරක් ඇතැම් ආලේපන වර්ග සඳහා ප්රශස්තිකරණය කර ඇත.
ගෑස් ටර්බයින, ඩීසල් එන්ජින්, ෙබයාරිං, ජර්නල්, පොම්ප, සම්පීඩක සහ තෙල් ක්ෂේත්ර උපකරණ මෙන්ම ආලේපන වෛද්ය බද්ධ කිරීම් ඇතුළු සියලුම ප්රධාන ඉංජිනේරු කර්මාන්ත අංශ පුරා තාප ඉසින ක්රියාවලීන් වසර ගණනාවක් තිස්සේ බහුලව භාවිතා වී ඇත. මෑත කාලීන උපකරණ සහ ක්රියාවලි වර්ධනයන් ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කර තාප ඉසින ආලේපන සඳහා විභව යෙදුම් පරාසය පුළුල් කර ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්රේල්-07-2022