Xịt nhiệt là gì?

Phun nhiệt là một kỹ thuật phủ phun vật liệu đã được nung nóng lên bề mặt để che phủ nó và làm cho nó có khả năng chống mài mòn, ăn mòn, xói mòn, tạo bọt hoặc xâm thực.Có thể sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau trong phun nhiệt, nhưng ba vật liệu phổ biến nhất là kim loại, gốm sứ và nhựa.Vật liệu (hoặc nguyên liệu) được làm nóng bằng điện (plasma hoặc hồ quang) hoặc phương tiện hóa học (ngọn lửa đốt) để trở thành dòng các hạt được phân chia mịn với tốc độ cao ở trạng thái nóng chảy hoặc bán nóng chảy chạm vào bề mặt để tạo ra lớp phủ.Nguyên liệu có thể ở dạng thanh, dây, bột hoặc chất lỏng.

Phun nhiệt thường được thực hiện để bảo vệ hoặc sửa chữa vật liệu bề mặt.Một lợi ích của phun nhiệt là nó phủ lên vật liệu bề mặt một lớp rào bảo vệ.Ví dụ, bề mặt được phủ bằng kim loại chắc chắn sẽ có khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt, mài mòn tốt hơn.Một lợi ích khác là phun nhiệt có thể sửa chữa vật liệu bề mặt.Một bộ phận bị mòn hoặc bị ăn mòn có thể được phun lớp phủ để khôi phục.Mặc dù lớp phủ phun nhiệt không tăng thêm độ bền cho bộ phận nhưng đây là cách nhanh chóng và tiết kiệm để sửa chữa kích thước của bộ phận.Các hoạt động mài tiếp theo thường cần thiết để làm phẳng bề mặt lớp phủ và điều chỉnh kích thước cuối cùng về dung sai thích hợp.Đai chà nhám kim cươngđược sử dụng rộng rãi cho các hoạt động mài.

Những lợi ích và tính năng chính của quá trình phun nhiệt như một lớp phủ được tóm tắt dưới đây:

● Nó không yêu cầu bất kỳ hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) nào có hại cho con người và môi trường.
●Có thể sử dụng toàn diện các vật liệu làm nguyên liệu: kim loại, hợp kim, gốm sứ, gốm kim loại, cacbua, polyme và nhựa.
● Lớp phủ phun nhiệt được liên kết cơ học với bề mặt.Có thể phun các vật liệu phủ không tương thích về mặt luyện kim với bề mặt.
● Có thể phun vật liệu phủ có nhiệt độ nóng chảy cao hơn bề mặt.
● Lớp phủ phun nhiệt có thể được áp dụng cả bằng tay và bằng cơ giới.
● Lớp phủ dày có thể được áp dụng với tốc độ lắng đọng cao.
● Hầu hết các bộ phận có thể được phun mà không cần hoặc không cần xử lý làm nóng trước hoặc sau làm nóng và độ biến dạng của bộ phận là tối thiểu.
● Các bộ phận có thể được chế tạo lại nhanh chóng với chi phí thấp và thường chỉ bằng một phần nhỏ so với giá thay thế.
● Bằng cách sử dụng vật liệu cao cấp cho lớp phủ phun nhiệt, tuổi thọ của các bộ phận mới có thể được kéo dài.

Có một số loại quy trình sơn phun nhiệt khác nhau.Chúng khác nhau ở cách chúng áp dụng nhiệt năng và động năng vào vật liệu nguồn, dạng vật liệu nguồn cũng như vận tốc và nhiệt độ tương đối của ngọn lửa.Mỗi quy trình đều có ưu điểm và nhược điểm, và một số quy trình được tối ưu hóa cho một số loại lớp phủ nhất định.
Quy trình phun nhiệt đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều năm trong tất cả các lĩnh vực công nghiệp kỹ thuật chính bao gồm sản xuất tua bin khí, động cơ diesel, vòng bi, ổ trục, máy bơm, máy nén và thiết bị mỏ dầu, cũng như phủ các thiết bị cấy ghép y tế.Sự phát triển quy trình và thiết bị gần đây đã cải thiện chất lượng và mở rộng phạm vi ứng dụng tiềm năng cho lớp phủ phun nhiệt.